Maszyny do odlewania ciśnieniowego dzielą się na dwie kategorie: komora prasowania na gorąco odlewanie maszyny i komora prasowania na zimno, odlewanie maszyny. Komora prasy na zimno odlewanie Maszyna jest podzielona na dwa typy poziome i pionowe w zależności od konstrukcji i układu komory prasy. 

Mechanizm zaciskowy maszyny do odlewania ciśnieniowego z gorącą komorą prasowania i maszyny do odlewania ciśnieniowego na zimno z komorą prasowania jest taki sam, a różnica polega na mechanizmach wtrysku i odlewania. Komora ciśnieniowa maszyny odlewniczej z gorącą komorą ciśnieniową i piec są ze sobą szczelnie połączone, natomiast komora ciśnieniowa maszyny odlewniczej z zimną komorą ciśnieniową i piec są rozdzielone.

Budowa maszyny odlewniczej:

1. Mechanizm mocowania formy

Zamknąć i otworzyć formę odlewniczą. Gdy forma jest zamknięta, ma wystarczającą zdolność do szczelnego zablokowania formy, aby zapewnić, że powierzchnia rozdzielająca formy nie rozszerzy się podczas procesu napełniania wtryskowego. Siła do zablokowania formy nazywana jest siłą zamykania (znaną również jako siła zamykania), jednostką jest kiloniuton (kN), który jest podstawowym parametrem charakteryzującym wielkość maszyny odlewniczej.

2. Mechanizm wtrysku

Popchnij stopiony metal w komorze ciśnieniowej z określoną prędkością i uzyskaj wystarczającą energię, aby przepuścić go przez rynnę i wewnętrzną bramkę w formie, a następnie napełnić go wnęką formy, a następnie utrzymać określone ciśnienie, aby przenieść się do zestalenia stopiony metal. Do czasu uformowania odlewu. Po zakończeniu operacji wtrysku stempel wtryskowy powraca do resetowania.

3. Układ hydrauliczny

Zapewnij wystarczającą moc i energię do działania maszyny do odlewania ciśnieniowego.

4. Elektryczny system sterowania

Kontroluj wykonanie każdego mechanizmu maszyny odlewniczej, aby działał zgodnie z ustalonym programem.

5. Części i podstawa

Wszystkie części są zmontowane i zmontowane, tworząc całą maszynę do odlewania ciśnieniowego i są mocowane na podstawie maszyny.

6. Inne zaawansowane maszyny do odlewania ciśnieniowego są wyposażone w wykrywanie parametrów, alarm błędów, monitorowanie procesu odlewania, wspomagane komputerowo przechowywanie informacji o produkcji, wywoływanie, drukowanie i systemy zarządzania.

7. Urządzenie pomocnicze

W zależności od stopnia zautomatyzowania wyposażona jest w urządzenia takie jak nalewanie, spryskiwanie i komisjonowanie.

Zasada doboru maszyny do odlewania ciśnieniowego:

(1) Zrozumieć rodzaje i cechy maszyn do odlewania ciśnieniowego;

(2) Rozważyć rodzaje stopów odlewów ciśnieniowych i związane z nimi wymagania;

(3) Wybrana maszyna odlewnicza powinna spełniać warunki pracy i wymagania techniczne odlewów ciśnieniowych;

(4) Wybrana maszyna odlewnicza powinna mieć pewien margines pod względem wydajności, parametrów, wydajności i bezpieczeństwa, aby zapewnić zadowalającą wydajność, produktywność i bezpieczeństwo;

(5) Przy założeniu zapewnienia czwartego punktu należy również wziąć pod uwagę niezawodność i stabilność maszyny, a maszynę odlewniczą o rozsądnych kosztach należy wybrać odpowiednio;

(6) W przypadku skali produkcyjnej części odlewniczych o wielu odmianach i małej wielkości produkcji, przy założeniu zapewnienia punktu czwartego, zgodne specyfikacje powinny być wybrane naukowo, aby pokryć wymagane odmiany i obniżyć koszty matrycy -maszyna odlewnicza. Ilość;

(7) Wśród różnych wskaźników technicznych i parametrów wydajności maszyny do odlewania ciśnieniowego, pierwszą rzeczą, na którą należy zwrócić uwagę, jest wydajność wtrysku. W przypadku takich samych lub podobnych specyfikacji preferowany jest model o szerokim zakresie parametrów wydajności wtrysku;

(8) W miarę możliwości staraj się wyposażać w zmechanizowane lub zautomatyzowane urządzenia, które są korzystne dla jakości produktu, wydajności produkcji, bezpiecznej produkcji, zarządzania przedsiębiorstwem i rozliczania kosztów;

(9) Oceń wpływ wybranej maszyny do odlewania ciśnieniowego, w tym: wydajność, produktywność, wskaźnik awaryjności, częstotliwość konserwacji i obciążenie pracą, stabilność wydajności, niezawodność i bezpieczeństwo operacyjne itp.

Obliczenia techniczne przed wyborem. Oryginalne elementy wyboru obejmują wzór odlewu ciśnieniowego, obiekt fizyczny, rodzaj stopu, maksymalny rozmiar konturu (długość × szerokość × wysokość), wagę netto, średnią grubość ścianki, maksymalną grubość ścianki, minimalną grubość ścianki oraz wymagania Kierunek i liczbę ciągnięcia rdzenia, maksymalna długość ciągnięcia rdzenia i specjalna konstrukcja.

Link do tego artykułu: Skład maszyny do odlewania ciśnieniowego i zasada wyboru maszyny konstrukcyjnej

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Blachy, beryl, stal węglowa, magnez, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji (m.in. odlew aluminiowy i odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.