USŁUGI OBRÓBKI POWIERZCHNI METALI
Uogólnij wszystkie rodzaje technologii obróbki powierzchni
|
Co to jest obróbka powierzchni? Obróbka powierzchniowa to proces sztucznego tworzenia warstwy powierzchniowej na powierzchni materiału podstawowego, która różni się od mechanicznych, fizycznych i chemicznych właściwości korpusu podstawowego. Celem obróbki powierzchni jest spełnienie wymagań odporności na korozję, odporności na zużycie, dekoracji lub innych specjalnych funkcji produktu. W przypadku odlewów metalowych częściej stosowanymi metodami obróbki powierzchni są szlifowanie mechaniczne, obróbka chemiczna, obróbka cieplna powierzchni, powlekanie natryskowe, a obróbka powierzchni polega na czyszczeniu, czyszczeniu, gratowaniu, odtłuszczaniu i odkamienianiu powierzchni przedmiotu obrabianego. Sklep PTJ świadczy usługi obróbki powierzchni metalowych z certyfikatem ISO 9001:2015. Obsługiwane materiały obejmują aluminiummosiądz, stal, Stal nierdzewna, miedzi, magnezu, proszków metali, srebra, tytanu i innych stopów. Części do obróbki CNC o długości do 40 stóp mogą być wykończone. Możliwości obejmują polerowanie, szlifowanie i polerowanie. Dostępne są wykończenia powierzchni do zastosowań dekoracyjnych lub funkcjonalnych, takich jak szlifowanie metalu, szlifowanie linii, wykańczanie pędzlem, polerowanie, polerowanie kolorów, wykańczanie ID i OD, wykańczanie lustrzane, wykańczanie anielskich włosów, wykańczanie Scotchbrite i wykańczanie sanitarne. Zadzwoń do nas! |
 |
|
|
 |
|
 |
|
 |
Zróżnicowanie procesu obróbki powierzchni |
-
1. Mechaniczna obróbka powierzchni: piaskowanie, śrutowanie, polerowanie, walcowanie, polerowanie, szczotkowanie, natryskiwanie, malowanie, olejowanie itp.
-
2. Chemiczna obróbka powierzchni: niebieski i czarny, fosforanowanie, wytrawianie, powlekanie bezprądowe różnych metali i stopów, obróbka TD, obróbka QPQ, utlenianie chemiczne itp.
-
3. Elektrochemiczna obróbka powierzchni: anodowanie, polerowanie elektrochemiczne, galwanizacja itp.
-
4. Nowoczesna obróbka powierzchni: chemiczne naparowywanie CVD, fizyczne naparowywanie PVD, implantacja jonów, powlekanie jonowe, laserowa obróbka powierzchni itp.
-
5. Pasywacja w trawieniu: odnosi się do procesu zanurzania części metalowych w roztworze do pasywacji trawiącej, aż powierzchnia obrabianego przedmiotu stanie się jednolita i srebrnobiała, co jest nie tylko proste w obsłudze, ale także tanie. recykling.
- 6. Zabieg polerowania elektrolitycznego: Technologia odnosi się do polerowania elektrolitycznego, znanego również jako polerowanie elektrochemiczne, które odnosi się do procesu, w którym obrabiany przedmiot jest umieszczany w roztworze, który jest zasilany energią, aby poprawić płaskość powierzchni metalowego przedmiotu i nadać mu połysk. Prawie wszystkie metale mogą być polerowane elektrolitycznie, takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, tytan, stop aluminium, stop miedzi, stop niklu itp., ale najczęściej stosowana jest stal nierdzewna. Dzięki współdziałaniu prądów dodatnich i ujemnych oraz roztworu elektrolitycznego polerującego poprawia się mikrogeometria powierzchni metalu i zmniejsza się chropowatość powierzchni metalu. Aby osiągnąć cel jasnej i gładkiej powierzchni obrabianego przedmiotu.
|
|
Typowe rodzaje obróbki powierzchni części metalowych |
