Pył wytwarzany w procesie szlifowania jest potencjalnie niebezpieczny i może powodować poślizgnięcie się i upadek ludzi, a także może spowodować zapalenie się i wybuch palnego pyłu metalowego. Aby tego uniknąć, producenci metali powinni badać sprzęt, aby zapobiec katastrofom związanym z pyłem.

Nawet jeśli nigdy nie spowodowałeś pożaru w fabryce z powodu palnego pyłu metalowego, czy jesteś w pełni świadomy niebezpieczeństw i strat, które mogą wiązać się z takimi zdarzeniami?

Niewiele potrzeba, aby zapalić palny pył metalowy. Niezależnie od rodzaju, kurz na podłodze, sprzęcie, rurach, powierzchniach, częściach i surowcach stanowi zagrożenie dla bezpieczeństwa.

Niestety, pomimo częstego występowania pożarów i wybuchów palnych pyłów metali, nie jest trudno rozwiązać problemy bezpieczeństwa przemysłowego, które wymagają rozwiązania.

Wybuch nastąpił

W jednym przypadku pracownicy fabryki w południowej Kalifornii używali narzędzi ręcznych do polerowania felg aluminiowych. Chociaż pracownicy noszą maski N95, w warsztacie nie ma wentylacji ani systemu odpylania. Pył aluminiowy faktycznie przenika w powietrze, zakrywając twarz i ubranie. Po latach akumulacji w firmie doszło do wybuchu pyłu aluminiowego, który spowodował obrażenia i poważne oparzenia kilku pracowników.

W innej firmie pracownik w piątek po południu za pomocą odkurzacza sklepowego zassał trochę wody w celu usunięcia pyłu aluminiowego. Robotnik przyszedł w poniedziałek rano, otworzył komin sklepu i eksplodował. Mieszanina wody i pyłu aluminiowego wytwarza wodór. Iskry z włączenia silnika spowodowały eksplozję.

To tylko dwa konkretne przykłady. Na całym świecie każdego dnia dochodzi do wielu pożarów palnych pyłów metalowych. Nie zostały zgłoszone, ponieważ można je kontrolować i gasić bez obecności lokalnej straży pożarnej.

W rzeczywistości każdy pył w odpowiednich warunkach może się zapalić i wybuchnąć. Różne rodzaje kurzu wymagają różnych procedur porządkowych, sprzętu do odpylania, przechowywania i metod obróbki. Na przykład palne pyły metalowe (takie jak aluminium, magnez i tytan) oraz pył drzewny wymagają różnych urządzeń do odpylania, środków gaśniczych oraz procedur i przepisów dotyczących czyszczenia pomieszczeń, ale oba są wysoce łatwopalne.

„W procesie granulacji używamy mokrego odpylacza. Używamy oddzielnego, niezależnego systemu odpylania, aby wyraźnie oznaczać i barwić zarówno materiały żelazne, jak i metale nieżelazne. Ponadto do szlifowania używamy również stołu z przepływem powietrza w dół. Golenie i operacje gratowania” — powiedział Tony Varela z Metal Fab Inc., Portland w stanie Oregon. .

Wraz z pojawieniem się nowych technologii produkcji pojawiło się również wyzwanie polegające na redukcji pyłu. Druk 3D często wykorzystuje metale energetyczne, takie jak aluminium, tytan i magnez, co podnosi obsługę, zbieranie i bezpieczeństwo palnego pyłu metalowego na zupełnie nowy poziom, co jest już bardzo złożonym tematem.

Stół z odsysaniem na mokro w dół to metoda wychwytywania palnego pyłu metalowego.

Ten mokry stół warsztatowy firmy AT Industrial Products jest przykładem urządzenia, które może zbierać palny pył metalowy generowany podczas czynności takich jak gratowanie, cięcie i szlifowanie.

Teraz zajmujemy się tymi rosnącymi zagrożeniami. Od września 2020 r. zakłady są zachęcane do przeprowadzania analizy zagrożeń pyłowych (DHA) zgodnie z rozdziałem 7 NFPA 652 (Podstawowe zasady dotyczące palnego pyłu). W rzeczywistości możliwość wystąpienia przez firmę ubezpieczeniową z roszczeniem wobec sklepu, który nie ma standardów NFPA, jest znacznie ograniczona.

DHA rozpoznaje potencjalne właściwości pożarowe i wybuchowe pyłu w sklepach. Różne pyły z różnych metali i podłoży należy szlifować, polerować, polerować, ciąć i piłować, a następnie testować.

Organizacje handlowe, takie jak Komisja ds. Bezpieczeństwa Chemicznego i OHSA, mogą być użytecznym źródłem procedur bezpieczeństwa i wytycznych dotyczących szkolenia pracowników. Możesz zatrudnić konsultantów branżowych, którzy specjalizują się we wszystkich sprawach związanych z pyłami palnymi. Liderzy branży i eksperci zapewniają wirtualne konferencje, podcasty i filmy na You Tube, które dotyczą bezpieczeństwa palnego pyłu, szkoleń pracowników i sprzętu.

Wreszcie, wydanie najnowszej normy NFPA 652 (Podstawowa norma dotycząca palnych pyłów) i NFPA 484 (Standardowa norma dotycząca metali palnych) zapewnia wszystkim pracownikom możliwość przeczytania i zapoznania się z wymaganiami normy. Normy te są aktualizowane co kilka lat w celu odzwierciedlenia nowych technologii, nowych wymagań i stanowią cenne wytyczne, które są łatwo dostępne.

Ile to kosztuje?

Jaki jest koszt redukcji palnego pyłu, w tym testów i sprzętu wymaganego do spełnienia tych norm? Cena sprzętu waha się od 3,000 XNUMX USD za małe odkurzacze przemysłowe do tysięcy USD za duże odpylacze mokre, systemy centralnego odkurzania, stoły z nawilżaniem i pomieszczenia do mokrego odpylania.

Pamiętaj jednak o potencjalnych kosztach niezgodności:

1. Jaka jest opłata od odpowiedzialności za urazy związane z pracą?

2. Czy jakakolwiek szkoda tymczasowo lub na stałe zastąpi cennych pracowników?

3. Jaki jest koszt sprzętu utraconego w wyniku pożaru lub wybuchu?

4. Jaki jest koszt produkcji utracony przez klienta?

5. Czy ubezpieczyciel poniesie wszystkie straty?

6. Czy składka ubezpieczeniowa wzrośnie?

Nie ma czasu na podjęcie odpowiednich kroków, aby sprostać wyzwaniu palnego pyłu metalowego. Nie jest konieczne natychmiastowe zakończenie wszystkich prac, wszelkie wysiłki w celu ograniczenia ryzyka mogą poprawić bezpieczeństwo fabryki i jej pracowników.

Link do tego artykułu: W jaki sposób warsztat przetwórczy może zapobiec zagrożeniu wybuchem palnego pyłu metalowego?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Metalowa blacha, beryl, stal węglowa, magnez, 3D drukowanie, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.