Często występują błędy w metalowa blacha proces gięcia, więc jak tego uniknąć?

1. Unikaj zatrudniania osób niewykwalifikowanych

O ile nie jest to stanowisko na poziomie podstawowym, nie zatrudniaj osób niewykwalifikowanych. Mimo to niewłaściwy personel na poziomie podstawowym może powodować bóle głowy.

Nigdy nie interesowałem się zasobami ludzkimi. Chociaż Twój personel HR może być wysoko wykwalifikowany i dotykać każdego obszaru kariery, rzadko rozumie charakter pracy wykonywanej przez zatrudnionego pracownika.

Dobrym przykładem jest operator giętarki. Wielu menedżerów i pracowników działu zasobów ludzkich uważa, że ​​wystarczy umieścić kilka narzędzi w maszynie, która może poruszać się w górę iw dół (jak trudne to będzie?), więc są one wyznaczane jako podstawowe pozycje z płacą minimalną. Giętarka jest jednak najbardziej skomplikowaną maszyną w warsztacie blacharskim i wymaga specjalistycznej wiedzy. To trudna praca.

To, że niektórzy kandydaci znają niektóre słowa kluczowe, nie oznacza, że ​​mogą znaleźć giętarkę po przybyciu do warsztatu. Upewnij się, że dział kadr rozumie transakcję. Tak jak wszystko inne w życiu; dostajesz to, czego potrzebujesz, a za precyzyjną obróbkę blach sklep musi zapłacić wykwalifikowanych rzemieślników.

2. Unikaj zespołów all-inclusive

Oczywiście dobra praca zespołowa może mieć ogromny pozytywny wpływ na Twoje zyski, ale musi być wykonana poprawnie. Jeśli stworzysz zespół składający się z wszystkich z działu gięcia, możesz uzyskać umiarkowane wyniki. Zepchnie ustawienia prasy krawędziowej do najniższego wspólnego mianownika. Stłumi to również kreatywność techników, a przynajmniej nie podniesie szybko poprzeczki nowicjuszom lub niedoświadczonym pracownikom. Dział giętarek potrzebuje doświadczonych ludzi do kierowania, ale to nie jest równy zespół.

Lub spróbuj połączyć ludzi o określonych umiejętnościach z osobami z innych środowisk produkcyjnych. Zróżnicowany zespół może wprowadzić wiele nowych perspektyw. Możesz być zaskoczony tym, co zespół może osiągnąć. Najlepsze wyniki może dać zespół składający się z najlepszych kandydatów z każdego działu. Są to operatorzy, programiści, inżynierowie lub inne osoby o określonych umiejętnościach.

3. Nie polegaj wyłącznie na technologii

Technika gięcia poprawia się prawie każdego dnia. Możesz potrzebować programowania i symulacji offline, na przykład giętarki z najnowszym CNC i specyfikacjami, które można powtarzać z dokładnością do mikrometrów. Błędem jest używanie wszystkich tych technik tylko po to, aby uniknąć konieczności zatrudniania wykwalifikowanego personelu. Nie pozwól sobie wpaść na „Nie potrzebuję już drogich, wykwalifikowanych rzemieślników; komputer zgaśnie. To zaszkodzi twoim wynikom.

Chociaż giętarka może powtarzać się z dokładnością do mikrometra, blacha nie. Tolerancja grubości wynosi od 0.002 do 0.020 cala, co stanowi tylko różnicę w grubości samej blachy. Niespójność wielkości i orientacji ziarna oraz zmiany składu materiału między partiami odgrywają pewną rolę. Radzenie sobie z tymi problemami nadal wymaga rozległej wiedzy na temat zastosowania blach i płyt, przynajmniej jeśli chcesz produkować wysokiej jakości części.

Technicy mogą szybko wykryć te zmiany i aktywnie dostosować maszynę. Już samo to sprawia, że ​​wykwalifikowani operatorzy i technicy mają dobry stosunek jakości do ceny.

4. Przed projektowaniem skonsultuj się z ekspertem od gięcia

Wydaje się dziwne, że wielu inżynierów, projektantów, a nawet operatorów wciąż nie rozumie różnicy między formowaniem pneumatycznym, gięciem dolnym i precyzyjnym formowaniem w prasie, a także tym, jak każdy kształt tworzy wewnętrzny promień gięcia (patrz Rysunki 1 i 2).

Podczas dobijania i wytłaczania forma wbije wewnętrzny promień gięcia w część, więc obliczenie naddatku na gięcie i odliczenia gięcia opiera się na promieniu naroża stempla. Podczas formowania na powietrzu wewnętrzny promień gięcia zmienia się jako procent szerokości matrycy - około 16% dla stali walcowanej na zimno i około 20% dla stali nierdzewnej (stąd określenie „reguła 20%”). Jeśli obliczenia gięcia są oparte na niewłaściwym procesie, część będzie nieprawidłowa.

Projektanci, inżynierowie i programiści muszą iść do warsztatu bez osądu i zapytać operatora, jakiej metody używają do formowania jakiego materiału. Następnie możesz poprosić ich o dostarczenie listy narzędzi, które mają. W przypadku stempli musisz znać promień, kąt i tonaż. Do formy potrzebujesz szerokości i kąta.

Uzbrojeni w te informacje, możesz teraz projektować części wokół tych parametrów. Następnie, na lub w kurtce roboczej, możesz pokazać metodę odlewania i zestaw narzędzi do wykonywanej pracy. Ponieważ pytałeś operatorów, co zrobili z jakimi materiałami i narzędziami, nie powinno być problemu z akceptacją operatora.

5. Unikaj ignorancji narzędzi!

Wybierz narzędzie zgodnie z rodzajem wykonywanej pracy i stylem posiadanej maszyny. Istnieją cztery popularne typy narzędzi: strugarki, strugarki precyzyjne, szlifierki precyzyjne i szlifierki precyzyjne.

Narzędzia do strugarek istnieją od dłuższego czasu i będą produkowane jeszcze przez wiele lat. Są bardzo odpowiednie do ustawień jednobiegunowych, dolnych zagięć i wytłaczania. Nie są one jednak odpowiednie dla ustawień narzędzi etapowych. Te narzędzia są produkowane przez pozycjonowanie na osi XY, długość jest na osi XY, maksymalna długość to 40 stóp, a błąd na 10 stopach wynosi około 0.010 cala. Na całym narzędziu o długości 40 stóp maksymalne odchylenie wynosi 0.040 cala długości.

Chociaż planuje się, że precyzyjne narzędzie do strugarki ma spójny profil, nadal stanowi rdzeń narzędzia do strugarki. Cierpieli na wszystkie błędy amerykańskich form do strugarek. W przypadku zadań, które wymagają tylko zestawu narzędzi, nadal można ich używać, ale nie są to zbyt dobre narzędzia do konfiguracji etapowej.

Prawdziwe narzędzie do precyzyjnego szlifowania ma tylko 36 cali długości. Precyzyjne narzędzia do strugania zwykle zaczynają się od 10 do 12 stóp lub więcej, a następnie są przycinane na odpowiednią długość. Ponownie, te narzędzia nie są dobrymi narzędziami do inscenizacji.

Istnieją dwa inne problemy związane z długimi narzędziami do strugania i precyzyjnymi narzędziami do strugania, gdy przycinasz je do wymaganej długości. Po pierwsze, kiedy je przecinasz, uwalniasz naprężenia szczątkowe, które zwiększają wyginanie i skręcanie się w narzędziu, utrudniając wyrównanie.

Po drugie, musisz oznaczyć każde cięcie, aby narzędzie można było ponownie złożyć tak, jak zostało pierwotnie wycięte. Na przykład, jeśli tniesz długie narzędzie na dwie części, możesz zaznaczyć „1” w pobliżu linii cięcia każdego kawałka. Podczas ponownego składania ich w celu wygięcia większych części, po prostu dopasuj „1” na jednym segmencie do „1” na drugim segmencie. Zapewnia to również, że narzędzia są skierowane w tym samym kierunku w giętarce i zapobiegają problemom z niedopasowaniem i wyrównaniem między stemplem a matrycą.

Szlifierka precyzyjna jest narzędziem w konturze strugarki, ale tolerancje są bardzo surowe podczas szlifowania w kierunku środka. Podobnie jak prawdziwe precyzyjne narzędzia do gięcia szlifowanego, są one odwracalne, doskonale nadają się do montażu segmentowego i nadają się do nowoczesnych i starszych giętarek. Ze względu na dokładność produkcji (typowe tolerancje wynoszą od 0.0004 do 0.0008 cala), można je łatwo mieszać i dopasowywać, a orientacja narzędzia nie stanowi problemu. Są produkowane w częściach lub długości około 3 stóp.

Podobnie jak w przypadku precyzyjnej strugarki, narzędzie do hamowania prawdziwie precyzyjnej giętarki do szlifowania jest również szlifowane w kierunku środka i produkowane z bardzo ścisłymi tolerancjami. Kontury stempla i matrycy precyzyjnych narzędzi do szlifowania różnią się od konturów stempla i matrycy strugarki i są bardziej wszechstronne.

Potrzebujesz precyzyjnych narzędzi do szlifowania, aby uzyskać jak największą wszechstronność nowoczesnych giętarek. Znowu dzieje się tak, ponieważ są one frezowane w kierunku punktu środkowego, a nie od współrzędnych XY. Dzięki temu narzędzia te można mieszać i dopasowywać oraz ustawiać je w przeciwnych kierunkach w jednym uchwycie. W zależności od marki i stylu narzędzia, niektóre narzędzia można nawet idealnie dopasować do narzędzi innych marek.

Należy jednak zawsze pamiętać, że można używać tylko prawdziwego precyzyjnego strugarki lub precyzyjnego narzędzia do strugarki o długości około 3 stóp. długość. Jeśli są dłuższe i trzeba je przyciąć, są to narzędzia do strugarki, a jeśli spróbujesz zwiększyć ustawienie prasy krawędziowej, spowoduje to problemy.

Ból krótkotrwały, zysk długoterminowy

To tylko niektóre z rzeczy, które mogą zaszkodzić Twoim zyskom. Oczywiście jest więcej. Mogą cię teraz ranić. Niektóre środki mogą nie być płynne, ale na dłuższą metę można uniknąć większego bólu i znacznie poprawić morale sklepu i jakość produktu końcowego.

Link do tego artykułu: Unikaj różnicy w procesie gięcia blach

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Metalowa blacha, beryl, stal węglowa, magnez, 3D drukowanie, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Zapewnia również polerowanie metali, malowanie, szlifowanie powierzchni i wał usługi prostowania. Zakres produkcji wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożyskopompa, biegobudowa skrzyniowa, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.