Podczas spawania rur ze stali nierdzewnej w budownictwie petrochemicznym powierzchnia ściegu spoiny i strefa wpływu ciepła są podatne na utlenianie i przebarwienia. W celu zapewnienia odporności na korozję stali nierdzewnej, spoina po spawaniu jest trawiona i pasywowana, tworząc gęstą warstwę na powierzchni. Jednakże, wewnętrzna ścianka rury ze stali nierdzewnej często nie może być wytrawiona i pasywowana, co poważnie zmniejsza odporność na korozję wewnętrznej ścianki rury ze stali nierdzewnej. Jednak ogólny proces spawania i środki konstrukcyjne są trudne do zagwarantowania jakości spawania ściegu tylnego i strefy wpływu ciepła (patrz rysunek 1 i rysunek 2), dlatego proces spawania należy ulepszyć i należy podjąć środki, aby zapobiec powstawaniu grzbietu powierzchnia przed utlenianiem i odbarwieniem.

1. Analiza przyczyn łatwego utleniania na spodzie i powierzchni spawania rur ze stali nierdzewnej

1) Gdy tył jest wypełniony argonem, trudno jest całkowicie spuścić powietrze ruchem wirowym w rurze. Nawet jeśli czas wymiany zostanie wydłużony, zawartość tlenu może osiągnąć <0.01% (ułamek objętościowy), gdy otwór wewnętrzny jest całkowicie zamknięty, ale nachylenie jest otwarte. Gdy usta zaczną się zgrzewać, zawartość tlenu wzrośnie do 0.05% (ułamek objętościowy) lub nawet więcej. Wyższa zawartość tlenu w końcu powoduje utlenianie tylnej powierzchni ściegu spoiny i staje się niebieska lub fioletowa.

2) W konstrukcjach na miejscu spawacze zwykle używają prostego palnika do spawania łukiem argonowym, który rysuje i zajarza łuk. Ten palnik powoduje, że ścieg spawalniczy w wysokiej temperaturze natychmiast traci ochronę argonową po zerwaniu łuku, co powoduje, że złącza każdego łuku łatwo ulegają utlenieniu. Odbarwienie.

3) Za każdym razem, gdy uruchamiane jest połączenie łukowe, ponieważ powietrze wchodzi do wewnętrznego otworu przez otwarty rowek spawalniczy, zdarza się, że zawartość tlenu w wewnętrznym otworze jest w tym czasie wyższa, a ścieg spoiny wysokotemperaturowej jest łatwy do lokalnie utlenione.

4) Podczas wypełniania i zgrzewania warstwy przykrywającej prąd spawania jest duży, dopływ ciepła spawania jest duży lub temperatura międzywarstwy jest wysoka, tył ściegu spawalniczego również utlenia się i zmienia kolor.

5) Niska czystość argonu i wysoka zawartość tlenu zmniejszą działanie ochronne spoiny.

6) Przewodność cieplna stali nierdzewnej jest słaba i wynosi 1/3 przewodności cieplnej stali. Ciepło nie może być rozpraszane podczas spawania, co skutkuje wyższymi temperaturami w ściegu spoiny i strefie wpływu ciepła, co ułatwia utlenianie.

2. Metoda spawania stali nierdzewnej

Najlepszym sposobem spawania stali nierdzewnej jest spawanie łukowe DC w argonie, ręczne spawanie łukowe, lutowanie twarde i miękkie. Powyższe trzy metody są powszechnymi metodami spawania stali nierdzewnej. Do ogólnych zastosowań cywilnych, takich jak drzwi i okna ze stali nierdzewnej, dekoracje ze stali nierdzewnej itp., do spawania można stosować spawarki łukowe DC argon.

Jednak ręczne spawanie elektryczne stali nierdzewnej jest zwykle stosowane, gdy wymagane jest połączenie elektryczne argonem w przypadku produktów konstrukcyjnych na dużą skalę lub spawania rurociągów na dużą skalę.

Lutowanie i lutowanie stosuje się, gdy podstawa wytrzymałości nie jest zbyt wysoka, oraz gdy ma działanie uszczelniające, zwłaszcza lutowanie miękkie, takie jak małe wady spawania stali nierdzewnej, które są często stosowane w naprawach, lub brak wytrzymałości rzemiosło o specjalnym kształcie Zapytaj o produkty.

1. Przede wszystkim musimy oczyścić spawany szew, usunąć pozostały olej, wodę itp.;

2. Argon gazu osłonowego powinien być czysty, aby efekt spawania nie miał różnicy kolorów;

3. Zminimalizuj odstęp między spawanymi elementami tak bardzo, jak to możliwe. Im mniejsza szczelina, tym lepszy efekt;

4. Jeśli chcesz użyć drutu spawalniczego do napełniania, drut spawalniczy musi być cienki, 0.8 mm jest w porządku;

5. Prąd powinien być mały, jak najmniejszy, aby stopić drut spawalniczy. Prąd pulsacyjny spawarki na zimno jest mniejszy niż 20;

6. Sposób wyboru spawarki do zgrzewania na zimno jest również szczególny. Generalnie stosuje się cienkopłytową spawarkę na zimno z impulsowym magazynowaniem energii, taką jak surowa spawarka na zimno, a prąd jest stosunkowo stabilny. Chociaż cena takiej spawarki na zimno jest nieco droższa, efekt zgrzewania jest oczywisty dla wszystkich.

7. Na początku technika spawania nie jest wystarczająco sprawna, aby uzyskać efekt, ale praktyka czyni mistrza, po prostu ćwicz więcej.

3. Poprawa procesu spawania

1) Tlen w gazie osłonowym w jamie ustnej jest główną przyczyną utleniania i odbarwienia ściegu spoiny i strefy wpływu ciepła, więc problem utleniania można rozwiązać, usuwając tlen z gazu osłonowego. Po udoskonalonym procesie jako gaz spawalniczy stosuje się argon wysokiej czystości o czystości 99.999%, gaz mieszany (5%H2+95%Ar) stosuje się jako gaz osłony tylnej, a reakcję chemiczną wodoru i tlenu przy wysokiej temperatura służy do zmniejszenia zawartości tlenu w rurce.

2) Gęstość argonu jest większa niż powietrza. Przy wymianie powietrza w tubie należy przyjąć zasadę niskiego naładowania i wysokiego rozładowania, a jednocześnie odpowiednio wydłużyć czas ładowania i wymiany.

3) Używaj spawarek i pistoletów do spawania łukowego o wysokiej częstotliwości, które mają funkcje powolnego wzrostu prądu, tłumienia prądu, wczesnego dostarczania gazu i opóźnionego zatrzymania gazu. Gdy łuk dopiero się rozpoczyna, płonący łuk jest najpierw używany do spalania tlenu w gazie osłonowym, co zapobiega utlenianiu ściegu spawalniczego po uruchomieniu łuku. Po zerwaniu łuku spoina wysokotemperaturowa nadal znajduje się pod skuteczną ochroną gazowego argonu, co zapobiega miejscowemu utlenianiu i przebarwieniu spoiny.

4) Zwiększ średnicę dyszy i zastosuj dysze φ10～φ12mm, aby zwiększyć zakres ochrony.

5) Do uszczelniania rowka stosuje się taśmę z folii aluminiowej o dobrych właściwościach uszczelniających, a nie taśmę papierową.

6) Gdy końcowe złącze jest zamknięte, zmniejsz przepływ gazu argonowego. Najlepiej jest utrzymywać niezmienione natężenie przepływu gazu argonowego i otwierać wylot z jednej strony, aby uzyskać najlepszy efekt spawania.

7) Kontrola temperatury międzywarstwowej i międzywarstwowej nie powinna przekraczać 60 ℃. Podczas spawania chłodzenie rur miedzianych owiniętych cyrkulującą wodą po obu stronach spoiny lub wilgotnej bawełnianej tkaniny owiniętej po obu stronach ściegu spoiny w celu schłodzenia, zmniejsza wysoką temperaturę ściegu spoiny Czas przebywania.

8) Pierwsze trzy warstwy są spawane przez spawanie łukiem argonowym z małym dopływem ciepła, a jednocześnie nadal wypełniają wewnętrzną ujście gazem argonowym, a następnie po osiągnięciu określonej grubości spawa się drutem spawalniczym. Niezależnie od tego, czy jest to spawanie łukiem argonowym, czy spawanie łukiem elektrodowym, prąd powinien być jak najmniejszy i przyjmuje się łukową metodę chodu prostego lub mikro-kołysania. Im większa prędkość spawania, tym lepiej w założeniu zapewnienia jakości spawania, a tym samym zmniejszenia dopływu ciepła spawania i uniknięcia spawania. Temperatura drogi jest zbyt wysoka i utleniona.

Cztery. Uwagi końcowe

W budowie zakładu chemicznego rura ze stali nierdzewnej nie może być wytrawiona i pasywowana po spawaniu, a wewnętrzna powierzchnia ściegu spawalniczego nie może ulec utlenieniu podczas spawania. Kolor powierzchni ściegu spoiny i strefy wpływu ciepła musi być srebrnobiały. Po spawaniu powyższymi środkami technologicznymi w budownictwie projekt i wymagania właściciela zostały spełnione, a odporność korozyjna rurociągu ze stali nierdzewnej jest gwarantowana.

Link do tego artykułu:Jak sprytnie rozwiązać problem utleniania tylnej strony spawania rur ze stali nierdzewnej?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi w tym frezowanie, metalowa blacha zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, cięcie laserowe,wiercenie,odlewanie, blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.