Japonia jest znaną potęgą obrabiarek na świecie. Japońska technologia obrabiarek jest prawie niemożliwa do konkurowania na świecie. Jej krajowe marki, takie jak Mazak, Fanuc, Okuma i Amada, wyróżniają się w branży obrabiarek. Japonia jest trzecim krajem na świecie, który stworzył przemysł obrabiarkowy i realizuje industrializację po Stanach Zjednoczonych i Niemczech. W 1889 roku, wraz z założeniem Fabryki Żelaza Ikegai, Japonia zaczęła produkować pierwszą obrabiarkę. 

Do tej pory japoński przemysł obrabiarek osiągnął najwyższy światowy poziom dzięki wielu czołowym producentom obrabiarek, takim jak Yamazaki Mazak (MAZAK), Amada Manufacturing Co., Ltd., Okuma Machine Tool i tak dalej. Ci producenci obrabiarek opanowują najlepsze światowe wynalazki i technologie obrabiarek. Oprócz posiadania wielu producentów, ci producenci mają różne cechy w różnych dziedzinach i silną heterogeniczność, co umożliwia Japonii osiągnięcie „monopolu” w dziedzinie produkcji. Yamazaki Mazak charakteryzuje się dużą szybkością i wysoką precyzją; Amada Manufacturing charakteryzuje się rozsądną konstrukcją mechaniczną, wydajną i wolną od zanieczyszczeń pracą oraz zaawansowaną technologią z automatyzacją symulacji, aby zapewnić użytkownikom gwarancję maksymalnie uproszczonej obróbki; charakterystyka obrabiarek Okuma Charakteryzuje się dobrą sztywnością, wysoką wydajnością skrawania, wysoką precyzją, długą żywotnością, wygodną obsługą oraz realizacją integracji elektromechanicznej itp., które mogą sprostać różnym rodzajom prac przy obróbce skrawaniem.

Dlaczego japoński przemysł obrabiarek jest tak potężny? Jak to się rozwinęło tak szybko?

Przede wszystkim Japonia jest bardzo dobrym narodem uczącym się. Po wyjściu z feudalnego imperium nie zaczynali od zera na własną rękę, ale wprowadzili dużą liczbę zaawansowanych technologii i urządzeń, w tym zakup zaawansowanych obrabiarek z Niemiec, Stanów Zjednoczonych i innych krajów do analiz anatomicznych i analiz . Zatrudnij zagranicznych ekspertów od obrabiarek jako konsultantów i przewodników w celu opracowania i produkcji krajowych obrabiarek, aby jak najszybciej opanować zaawansowaną technologię obrabiarek. Nie tylko profesjonalna technologia, ale także doświadczenie w zarządzaniu. Po dziesięcioleciach naśladowania Japonia włączyła swoje narodowe cechy do zarządzania przemysłowego i wynalazków technologicznych. W ten sposób przemysł obrabiarek z silnym znakiem „Yamato nation” bardzo sprzyja własnej tożsamości narodowej. Przy wsparciu ludzi pojawią się perspektywy rozwoju. Co ważniejsze, Japonia ma niemal szalone dążenie do innowacji technologicznych: Japonia jest maszyną-matką o najwyższej precyzji w światowym ultra-precyzyjna obróbka pole. Maszyna do obróbki diamentów o swobodnym kształcie AHN15-3D z Jtket w Japonii, sprzęt ten jest używany głównie do ultraprecyzyjnego toczenia i szlifowania różnych soczewek optycznych i form z niebieskimi soczewkami. Wydajność tej obrabiarki osiągnęła dokładność formowania komponentów 30 nm i chropowatość powierzchni na poziomie 1 nm. Tylko pod względem dokładności obróbki jest prawie 8 razy wyższa niż LODTM i DTM-3 LLNL w Stanach Zjednoczonych i OAGM2500 CUPE w Wielkiej Brytanii. Mimo że takie ultraprecyzyjne obrabiarki są kosztowne w budowie i nie mają rozbudowanych scenariuszy zastosowań, Japonia wciąż niestrudzenie poszukuje granic dokładności. Jak taka branża obrabiarek, która dąży do granic i skrajności, nie przeraża świata. Nie wszystkie kraje mogą osiągnąć tak skrupulatny i ekstremalny.

Jak powstały japońskie obrabiarki?

Czy słyszałeś o słynnym „Incydencie z obrabiarką Toshiba w Japonii”? Mówiąc prościej, podczas zimnej wojny Japonia naruszyła „Traktat Batumi” i użyła cywetowych kotów dla książąt, aby wyeksportować partię obrabiarek CNC do byłego Związku Radzieckiego, które były wyraźnie zabronione przez ten traktat, co później zostało ujawnione. A ten sprzęt to nic innego jak precyzyjna obrabiarka CNC do obróbki śrub okrętowych. Po tym, jak były Związek Radziecki otrzymał te precyzyjne obrabiarki, poziom precyzyjnej obróbki ciężkiego sprzętu przemysłowego, takiego jak okręty podwodne, został znacznie poprawiony, zwłaszcza poziom ciszy atomowych okrętów podwodnych został znacznie poprawiony, co sprawiło, że Stany Zjednoczone wyczerpał wszystkie wysiłki podejmowane przez Stany Zjednoczone przez dziesięciolecia. . Zauważyłem, że Japonia była w stanie produkować wysokiej klasy obrabiarki podczas zimnej wojny. Przy tak wielu latach rozwoju technologicznego japońskie obrabiarki zajmują obecnie wiodącą pozycję na świecie. Jej krajowe marki, takie jak Mazak, Fanuc, Okuma i Amada, wyróżniają się w branży obrabiarek. Weźmy na przykład japońską łódź podwodną „Canglong”. Jest to duża łódź podwodna z napędem spalinowo-elektrycznym, charakteryzująca się cichą nawigacją i wyposażona w wiele doskonałych środków redukcji hałasu. Przy okazji dajmy wszystkim popularnonaukową, jakie są główne odgłosy łodzi podwodnych? Hałas pochodzi głównie z wewnętrznych maszyn i śmigieł okrętu podwodnego. Na przykład w zakresie częstotliwości 10 cykli na sekundę 90% hałasu pochodzi od obracającego się śmigła, czyli śmigła. Dlatego konieczne jest wyprodukowanie zaawansowanych śmigieł, które mają niski poziom hałasu wirowego i są trudne do wykrycia przez sonar przeciwnika. „Canglong” używa pojedynczegował, duże skośne, siedmiołopatowe śmigło o dużej krzywiźnie.

Jaka jest trudność obróbki tego rodzaju śmigła?

Dzieje się tak, ponieważ kąt boczny jego ostrza jest stosunkowo duży. Tak zwany boczny kąt skosu to kąt między osią piasty a osią łopaty. Teoretycznie, dopóki kąt skosu jest większy niż czterdzieści stopni, wahania ciśnienia wody z tyłu śmigła zmniejszą się o połowę. Dlatego duże śmigło skośne jest znacznie bardziej idealne niż zwykłe śmigła do tłumienia powstawania kawitacji. Nie wspominając o tym, że kąt nachylenia bocznego zastosowany na łodzi podwodnej jest większy, który może sięgać ponad czterdzieści stopni, obróbka jest bardziej precyzyjna, a materiał bardziej zaawansowany i złożony. Dlatego do obróbki tego rodzaju śmigła konieczne jest zastosowanie dziewięcioosiowej frezarki CNC.

Jak wydajna jest ta obrabiarka?

W przemyśle obrabiarkowym obrabiarki CNC są generalnie podzielone na normy według liczby osi. Poniżej trzy osie są niskie biegs, trzy do pięciu osi to średnie i wysokie oceny, a powyżej pięciu osi to wysokie biegs. Ogólnie rzecz biorąc, pięcioosiowy może obsługiwać większość produktów, a dziewięcioosiowy to sprzęt wysokiej klasy. na przykład: Średnica naszych zwykłych pasm włosów wynosi zwykle 60 mikronów, a ultraprecyzyjna obrabiarka może mieć dokładność obróbki 0.01-0.001 mikrona, co oznacza, że ​​może osiągnąć lub zbliżyć się do poziomu nanometra, mały, że nie można go odróżnić gołym okiem. Jednocześnie precyzja obrabiarek o ultrawysokiej precyzji jest 1000 razy wyższa niż w przypadku zwykłych obrabiarek CNC. Powyższe dotyczy tego, dlaczego japoński przemysł obrabiarek jest tak potężny? Odpowiedź na to, jak rozwijały się japońskie obrabiarki i oświecenie z rozwoju japońskiego przemysłu obrabiarkowego: obrabiarki są symbolem poziomu produkcji w kraju i zaawansowania Obróbka CNC sprzęt jest ważnym materiałem strategicznym dla każdego kraju! Dobra obrabiarka wymaga wspólnego postępu całego łańcucha branżowego. Jednocześnie cały przemysł obrabiarek również musi mieć rozsądny układ, aby osiągnąć wyspecjalizowany podział pracy. Mówiąc językiem ojczystym, każdy składnik musi wykonywać swoje własne obowiązki, a każdy składnik musi mieć wyraźny podział pracy. Jednocześnie badania i rozwój podstawowej technologii wyposażenia obrabiarek, bez dziesięcioleci skoncentrowanych badań, raczej nie przyniosą merytorycznych rezultatów. Aby wiedzieć, czyja siła techniczna nie zostanie zgromadzona w ciągu jednego lub dwóch dni, zajmuje dużo czasu. A jeśli Chiny chcą rozpocząć „Made in China”, to również potrzebują tego rodzaju ekstremalnego dążenia.

Link do tego artykułu: Zalety i przebieg rozwoju japońskiego przemysłu obrabiarek

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Usługi szybkiej, precyzyjnej obróbki CNC w 3, 4 i 5 osiach wraz z frezowaniem, metalowa blacha zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, cięcie laserowe,wiercenie,odlewanie, blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.