Technologia obróbki CNC uszczelnionego gwintu stożkowego rury

---

Połączenia Obróbka CNC omówiono technologię uszczelniania gwintów rurowych, wyjaśniono aktualne normy chińskich gwintów rurowych, szczegółowo omówiono charakterystykę, analizę procesu i projektowanie programu uszczelniania gwintów rurowych, a także połączono przetwarzanie z konkretnymi przykładami. Technologia była systematycznie analizowana w celu zapewnienia odniesienia na potrzeby odpowiednich stron.

Uszczelnianie gwintu stożka rurowego jest obecnie bardziej efektywnym sposobem łączenia stożka rurowego, który jest stopniowo wykorzystywany w procesie transportu cieczy i uszczelniania gazu. W celu dalszej poprawy jakości uszczelnienia połączenia rurowego konieczne jest wykonanie obróbki sterowania numerycznego na gwincie stożkowym rury, co wymaga od nas zastosowania efektywnej technologii wykonania odpowiedniej pracy. Na tej podstawie w niniejszym artykule omówiono technologię obróbki CNC uszczelnionego gwintu stożkowego rurowego 55°, który uważa się za pomocny w zaspokajaniu potrzeb podmiotów powiązanych.

1. Charakterystyka funkcjonalna uszczelnionego gwintu rurowego 55 °

W uszczelnionym gwincie rurowym 55° nie ma potrzeby dodawania żadnego uszczelniacza, co może skutecznie uniknąć wycieku uszczelniacza. Gwinty w gwintowanej rurce uszczelniającej są podzielone na cylindryczne gwinty wewnętrzne i stożkowe gwinty zewnętrzne. Przy ciśnieniu niższym niż 5×105MPa do połączenia można użyć cylindrycznego gwintu wewnętrznego, dzięki czemu połączenie jest bardzo szczelne; podczas gdy stożkowy gwint zewnętrzny jest zwykle używany w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Ten rodzaj gwintu jest bardziej odpowiedni do stosowania na rurach, kurkach i innych akcesoriach łączonych gwintami, a jego uszczelnienie jest bardzo dobre i jest często stosowane w transporcie cieczy [1].

2. Gwint stożkowy 55° do rur CNC proces obróbki

Gwint stożkowy rury dzieli się głównie na dwie formy: stożek i cylinder, podczas gdy gwint stożkowy rury zewnętrznej nie ma cylindra. Obliczając stosunek stożkowego profilu stożka rury do 1:16, odległość między powierzchnią podstawy a końcem rury oraz efektywna długość muszą być zgodne z odpowiednimi normami. Na podstawie połączonej analizy Rys. 1, Tab. 1 i Tab. 2, zgodnie z danymi w tabeli i powiązanymi formułami, można obliczyć rozmiar wątku w procesie zarządzania.

3. Określenie parametrów polecenia toczenia gwintów

3.1 Górna średnica gwintu

W procesie nacinania gwintu górna średnica gotowego obrobionego gwintu jest rozszerzana plastycznie poprzez wytłaczanie narzędzia, co ma duży wpływ na montaż gwintu i normalne użytkowanie. Personel przetwarzający musi najpierw rozważyć tę kwestię podczas przetwarzania. . A przed cięciem gwintu, w procesie obróbki cylindrycznej, należy usunąć trochę więcej materiału, cylinder zewnętrzny jest cięty mniejszy, a cylinder wewnętrzny jest cięty większy, a cięcie jest zwykle kontrolowane w zakresie 0.2 ~ 0.3 mm.

3.2 Wysokość profilu gwintu

Wysokość profilu zęba nie może być mniejsza niż 0.6495 p, a głębokość zęba w kierunku średnicy można ustawić na około 1.3 p.

3.3 Warstwowa głębokość cięcia

Na tym etapie istnieją dwie metody przetwarzania wątków. Jednym z nich jest użycie materiałów ze stali szybkotnącej do obróbki wolnoobrotowej; drugim jest wdrożenie szybkiej obróbki za pomocą narzędzi z węglików spiekanych i powlekanych. Proces programowania musi opierać się na materiale narzędzia. Ustaw prędkość obrotową [2-3]. A obróbka CNC to zwykle obróbka z dużą prędkością. Podczas procesu obróbki wartość pierwszego cięcia wynosi około 0.5 p, a następnie 0.7-krotność poprzedniego cięcia się zmniejsza. Głębokość cięcia pojedynczego cięcia powinna być mniejsza niż 1, a minimalne cięcie pojedynczego cięcia nie powinno być mniejsze niż 0.1.

3.4 Początkowe i końcowe wymiary osiowe gwintu

Gdy technik instaluje gwint na tokarce CNC, ze względu na pewne właściwości mechaniczne serwonapędu, w procesie obróbki gwintu narzędzie powinno osiągnąć określoną prędkość posuwu od początkowego stanu zatrzymania lub bezpośrednio spaść z określonej prędkość posuwu do zera, w układzie napędowym musi zachodzić proces przejściowy, w procesie rozruchu występuje proces przyspieszania, a w procesie zatrzymywania — proces zwalniania. W tym procesie wysokość tonu nie jest dokładna. Dlatego podczas toczenia gwintu, odpowiedni odcinek startu przyspieszania i odcinek cofania zwalniania powinien być ustawiony na obu końcach, a wartości obu końców powinny być dobrane rozsądnie, w przeciwnym razie narzędzie będzie ciąć podczas przyspieszania lub zwalniania, co spowoduje, że mechanizm będzie pojawić się. Niszcz i wytwarzaj produkty niespełniające norm Istnieje duża korelacja pomiędzy wartościami segmentów przyspieszania i zwalniania a charakterystyką dynamiczną, skokiem gwintu i dokładnością układu napędowego obrabiarki. Dlatego technicy powinni efektywnie ustawić dwustopniową wartość zgodnie z charakterystyką mechaniczną serwonapędu. Ogólnie odcinek początkowy przyspieszenia jest większy niż 2-krotność wyprzedzenia; odcinek wycofywania spowolnienia jest od 1 do 1.5 razy większy [4]. Dodatkowo w procesie stosowania cyklu standardowego należy zauważyć, że rzędna punktu początkowego jest większa niż średnica nominalna gwintu, aby zapobiec rysom na obrabianej powierzchni przy wycofywaniu narzędzia [5] .

4. Studium przypadku

4.1 Analiza procesu

Na rysunku 2 widać, że średnica zewnętrzna i otwór wewnętrzny stożka rury nie zostały przetworzone i przetworzone. Początek układu współrzędnych przedmiotu obrabianego stożka rury jest projektowany bezpośrednio na przecięciu skrajnej prawej powierzchni końcowej gwintu stożka rury i linii środkowej. Następnie za pomocą uchwytu centrującego zaciśnij skrajny lewy koniec materiału stożka rury i ustaw długość przedłużenia na około 60 mm. Po pierwsze, technik może użyć metody nacinania próbnego, aby wykonać ustawienie narzędzia, a następnie użyć zewnętrznego narzędzia tokarskiego 90° do obróbki dużej średnicy gwintu po zakończeniu [6]; po drugie, przed użyciem narzędzia do toczenia gwintów 55° do obróbki gwintu stożkowego rury, najpierw obliczana jest różnica promieni między punktem początkowym a końcowym małej średnicy stożka rury, a liczba zębów jest kontrolowana między 3 a 4 podczas przetwarzania; na koniec część jest wycinana bezpośrednio przez narzędzie tnące zewnętrznego okręgu, a długość jest kontrolowana w zakresie od 60 do 65 mm.

4.2 Program obróbki CNC do uszczelniania gwintów stożkowych rur

Program obróbki CNC uszczelniania gwintu stożkowego rur wygląda następująco:

• O0001;
• G40 G99 T0101 M03 S600;
• G00 X55 Z5;
• G71 U1.5 R1;
• G71 P10 Q20 U0.3 W0.05 F0.15;
• N10 G00 X47;
• G01 Z0 F0.1;
• X48.5 Z-23;
• N20 X55 F0.5;
• G70 P10 Q20;
• G00 X100 Z100;
• T0202 M03 S200;
• G00 X55 Z8;
• G92 X46 Z-25 R-0.75 F2.309;
• X45.5;
• X45.;
• X44.7;
• X44.4;
• X44.2;
• X44.1;
• X44.05;
• G00 X100 Z100;
• T0303 M03 S400;
• G00X55Z 5;
• Z-64;
• G01 X29 F0.1;
• X55 F0.3;
• G00 X100 Z100;
• M05;
• M30;

5.Conkluzja

Krótko mówiąc, efektywna obróbka CNC i zarządzanie gwintem stożka rury może nie tylko poprawić dokładność gwintu, ale także znacznie poprawić wydajność obróbki tokarki. W związku z tym numeryczne przetwarzanie gwintu stożkowego rury może znacznie poprawić jakość połączenia uszczelnionej rury. Ponadto personel zarządzający powinien przyjąć wysokowydajną technologię przetwarzania sterowania numerycznego, aby promować ciągły rozwój technologii przetwarzania sterowania numerycznego.

Link do tego artykułu: Technologia obróbki CNC uszczelnionego gwintu stożkowego rury

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. 3, 4 i 5-osiowe usługi szybkiej precyzyjnej obróbki CNC, w tym frezowanie, toczenie zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.