Stwórz nową technologię druku 3D i zintegruj technologię napędu laserowego

Usługi obróbki CNC Chiny

Stwórz nową technologię druku 3D i zintegruj technologię napędu laserowego

2021-11-22

13 stycznia 2021 r. w Waszyngtonie, DC, laserowy proces polimeryzacji do zastosowań druku 3D przezwycięża potrzebę jednoczesnego tworzenia drukowanych obiektów 3D. Zespół badawczy z Instytutu Fresnela we Francji i Centralnego Uniwersytetu w Marsylii we Francji wprowadził tę metodę i wykorzystał ją do wykorzystania szkła kwarcowego do stworzenia miniaturowych modeli rowerów, a nawet wieży Eiffla.

Metoda ta opiera się w szczególności na polimeryzacji multifotonowej, która zapewnia, że ​​proces polimeryzacji, który łączy cząsteczki ciekłego monomeru w polimery stałe, zachodzi tylko przy precyzyjnym ogniskowaniu lasera. Dzięki tej metodzie użytkownicy mogą bezpośrednio wytwarzać części 3D o rozmiarach od kilku mikronów do kilkudziesięciu centymetrów. Proces ten zapewnia również element optyczny do kształtowania wiązki laserowej z rozdzielczością teoretycznie ograniczoną jedynie przez następujące czynniki.

Stwórz nową technologię druku 3D i zintegruj technologię napędu laserowego

Chociaż polimeryzacja wielofotonowa może obejść potrzebę budowania obiektów warstwa po warstwie, szklane przedmioty drukowane w 3D nadal muszą używać materiałów, które są przezroczyste dla długości fali lasera, nawet po zakończeniu procesu polimeryzacji. Materiał musi również pochłonąć połowę długości fali lasera, aby zainicjować proces.

Naukowcy opracowali nowy proces laserowy do drukowania 3D złożonych części wykonanych ze szkła. Wykorzystuje agregację wielofotonową do tworzenia obiektów bezpośrednio w objętości 3D. Zdjęcie dzięki uprzejmości Laurenta Gallaisa, Instytutu Fresnela i ÉcoleCentrale de Marseille via OSA.

W tej nowej metodzie naukowcy zmieszali inicjator fotochemiczny (stosowany do pochłaniania światła laserowego) z żywicą i nanocząsteczkami krzemionki o wysokim stężeniu. Wysoka lepkość mieszaniny pozwala naukowcom na formowanie części 3D bez żadnych wewnętrznych deformacji lub podparcia, utrzymując w ten sposób skupiony obiekt na miejscu przez cały proces drukowania. Ultrakrótki laser o dużej mocy — naukowcy powołali się na technologię wzmacniania impulsów wprowadzoną przez Donnę Strickland Gerarda Mourou, która zdobyła nagrodę Nobla duetu w dziedzinie fizyki w 2018 r. — co jeszcze bardziej umożliwiło tę technologię.

„Tylko silne impulsy i bardzo krótkie impulsy mogą wytworzyć bardzo precyzyjną nieliniową fotopolimeryzację bez efektów termicznych” – powiedział Laurent Gallais, kierownik zespołu badawczego, który wprowadził tę metodę.

Tradycyjnie tradycyjny proces warstwowy używany do budowy szkła 3D był ograniczony ze względu na czas potrzebny do skonstruowania każdej warstwy. Stosując w tym procesie żywicę o dużej lepkości, trudno jest utrzymać jednolitą grubość warstwy. Skomplikowane części mogą również wymagać dodatkowych podpór, które należy dokładnie ustawić i usunąć.

Nowa metoda może być wykorzystana do wykonania różnorodnych złożonych obiektów, takich jak rowery i modele wieży Eiffla. Zdjęcie dzięki uprzejmości Laurenta Gallaisa, Instytutu Fresnela i ÉcoleCentrale de Marseille via OSA.

Gallais powiedział: „Nasza metoda może być wykorzystana do produkcji prawie każdego rodzaju szklanych obiektów 3D. Zespół bada możliwość produkcji szklanych części do zegarków lub butelek na perfumy, jednocześnie dążąc do obniżenia kosztów i tańszego użytkowania. Źródło lasera jest testowane i chropowatość fizyczna jest zmniejszona, aby poprawić praktyczność technologii.”

Link do tego artykułu: Stwórz nową technologię druku 3D i zintegruj technologię napędu laserowego

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!


warsztat obróbki cncPTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi. Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Producent obróbki na dużą skalę toreb medycznych, świadcząc usługi projektowania 3D, prototypów i dostaw globalnych. Oferujemy również twarde etui, półtwarde pianki EVA, miękkie szyte etui, woreczki i wiele innych dla producentów OEM. Wszystkie etui są wykonane na zamówienie zgodnie ze specyfikacją z nieskończoną liczbą kombinacji materiały, formy, kieszenie, szlufki, zamki, uchwyty, logotypy i akcesoria. Odporne na wstrząsy, wodoodporne i przyjazne dla środowiska opcje. Części medyczne, reagowanie w sytuacjach awaryjnych, Części elektroniczne, korporacyjnym, edukacyjnym, wojskowym, ochroniarskim, sportowym, outdoorowym i budowlanym. Usługi obejmują konsultacje koncepcji przypadku, projektowanie 3D, prototypowanie, rototypowanie,Wiercenie CNC Usługi i produkcja.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z Tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel. Zapraszamy do bezpośredniego kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ).


Odpowiedz w ciągu 24 godzin

Infolinia:+86-769-88033280 E-mail: sales@pintejin.com

Proszę umieścić plik(i) do przesłania w tym samym folderze i ZIP lub RAR przed załączeniem. Przesyłanie większych załączników może potrwać kilka minut w zależności od szybkości lokalnego internetu :) W przypadku załączników powyżej 20 MB kliknij  WeTransfer i wyślij do sprzedaz@pintejin.com.

Po wypełnieniu wszystkich pól będziesz mógł wysłać swoją wiadomość/plik :)