Jest to proces wykorzystujący elektrolizę do mocowania metalowej folii do powierzchni metalu lub innych materiałów, aby zapobiec utlenianiu metalu (takiego jak rdza) i poprawić odporność na zużycie, przewodność, odbicie światła i odporność na korozję (siarczan miedzi itp.) Oraz dla wzmocnienia urody i innych funkcji.

1 Wprowadzenie

Ze względu na stosunkowo dużą ładowność bębna galwanicznego, nawet mały bęben używany do galwanizacji biżuterii lub części zegarków ma ładowność co najmniej 0.5L. Jeśli potrzebujesz wykonać mały test beczkowania lub beczkowania niewielkiej ilości małych przedmiotów, jest to dość trudne. Przez długi czas na rynku nie było produktów do mikrorolek. W celu sprostania okazjonalnej potrzebie małych eksperymentów i produkcji próbek, firma autora opracowała prosty i praktyczny mikro-wałek o ładowności około 100~120mL. Obecnie mikrocylindrę z powodzeniem zastosowano w testach rozwojowych nowych gatunków poszycia i osiągnięto oczekiwane wyniki.

2. Pomysły projektowe

Ogólnie rzecz biorąc, bęben używany do galwanizacji składa się z trzech głównych elementów: bębna, przekładni i urządzenia regulującego prędkość oraz układu przewodzącego. Dlatego ideą projektową jest uproszczenie procesu produkcji tej mikrorolki, tanie i praktyczne.

2.1 Urządzenie do sterowania transmisją i prędkością

Obecnie popularne są przekładnie rolkowe z pełnym zanurzeniem. Potrzebuje struktury motorycznej, więc jest bardziej skomplikowana. Z tego powodu urządzenie musi być uproszczone od początku projektowania. Ponieważ wał środek dzwonowatego bębna jest połączony z wał środek silnika, biegy i inne urządzenia transmisyjne można pominąć. Ponadto, ponieważ obciążenie mikro bębna nie jest duże, można zastosować mikrosilnik prądu stałego. Silnik może nie tylko regulować prędkość poprzez regulację napięcia wejściowego (bezstopniowa regulacja prędkości), ale także zmieniać kierunek obrotów poprzez zmianę polaryzacji zasilania. Dlatego konstrukcja oparta jest na bębnie w kształcie dzwonu.

2.2 Konstrukcja bębna

Zasadą konstrukcyjną walca jest zapewnienie wystarczającej wytrzymałości, aby ułatwić obracanie, ładowanie i rozładowywanie przedmiotu obrabianego oraz włączanie. Jako rolkę stosuje się butelkę na napoje o przekroju wielokątnym. Zasada doboru jest następująca: butelka ma duży kaliber, grubszą ściankę i odporność na wysoką temperaturę, co oznacza, że ​​wybrana plastikowa butelka może wytrzymać temperaturę powyżej 65 ° C, a średnica nasadki wynosi 25 mm. Zakrętkę do butelki można zamocować na wale mikrosilnika na różne sposoby. Bęben można ładować i rozładowywać poprzez otwieranie i zamykanie zakrętki butelki. Oczko bębna jest „nawiercone” końcówką lutownicy elektrycznej. Aby dostosować się do różnych przedmiotów, możesz użyć tego samego rodzaju butelek do wykonania kilku rolek o różnych średnicach.

2.3 System przewodzący

Projekt systemu przewodzącego powinien uwzględniać, że jest on dobrze zasilany i łatwy w utrzymaniu. Dlatego włóż katodę przez mały otwór na środku dna butelki (bęben). Oprócz ładowania i rozładowywania przedmiotu obrabianego katoda jest zamocowana, włożona część jest przewodząca, a część, która wystaje ze zbiornika galwanicznego, porusza się, gdy bęben wchodzi i wychodzi ze zbiornika galwanicznego i zwykle musi być zaciśnięty na ramie lub wspornik. Anoda jest stosunkowo prosta. Podobnie jak zwykłą anodę beczkową, można ją zawiesić po obu stronach zbiornika galwanicznego.

3. Klucz do produkcji

3.1 Urządzenie do transmisji i zmiany prędkości

Silniki do produkcji przekładni i urządzeń o zmiennej prędkości powinny być wyposażone w mikrosilniki hamujące na prąd stały o mocy kilku watów i napięciu 6 V lub 12 V oraz prędkości znamionowej 6, 9 lub 12 obr/min zgodnie z wymaganiami. Gdy wymagana jest bezstopniowa regulacja prędkości, należy zastosować regulowany zasilacz DC (stabilizowany). Kierunek obrotów silnika jest kontrolowany przez różnicę pomiędzy dodatnim i ujemnym biegunem zasilacza. Aby zapobiec automatycznemu otwieraniu się zakrętki podczas procesu zwijania, kierunek obrotu butelki (wałka) jest zgodny z ruchem wskazówek zegara, to znaczy kierunek dokręcania zakrętki. Jeśli produkujesz walec o stałej prędkości około 12 obr./min, możesz bezpośrednio kupić silnik prądu stałego 12 obr./min i użyć prostego zasilacza prądu stałego.

3.2 Połączenie wału silnika i kapsla

Połączenie między wałem silnika a nakrętką butelki jest kluczem do produkcji bębna. Potrzebne jest tu złącze w kształcie grzybka i otwór wiercony pod chwytem grzybkowym, aby ułatwić wsunięcie wału silnika. Otwory boczne należy przymocować śrubami, aby zapobiec poślizgowi. Płaszczyzna złącza jest połączona z płaszczyzną zakrętki butelki i mocowana za pomocą 2~3 małych śrub. Aby bęben działał normalnie i nie drżał, złącze silnika musi zapewniać, że wał silnika i zakrętka butelki znajdują się na tej samej osi środkowej.

3.3 Katoda bębna

Do wykonania katody bębna stosuje się grubszy plastikowy drut w kształcie litery L. Wśród nich krótką skierowaną do góry część wkłada się do otworu pośrodku dna bębna, a końcówkę należy odciąć z warstwy izolacyjnej drutu, aby ułatwić przewodzenie. Sekcja pozioma jest nieco dłuższa niż promień bębna i jest około 1 cm równoległa do bębna, podobnie jak sekcja dłuższa, i jest zamocowana na ramie (wsporniku) za pomocą stacjonarnych klipsów ułatwiających ładowanie i rozładowywanie bębna.

3.4 Mikrosilnik

Mikrosilnik jest zamocowany na trójwarstwowej płycie. Jest połączony z ramą (wspornikiem) za pomocą zawiasu „dowolnego ogranicznika”. Zawias posiada pewien opór przy otwieraniu i zamykaniu, co jest wygodne przy otwieraniu i zamykaniu oraz utrzymaniu kąta otwierania i zamykania.

4. Ciągłe doskonalenie w praktyce

Okazuje się, że na wczesnym etapie aplikacji trudno jest obrócić obrabiany przedmiot w bębnie. Dlatego podczas pracy spróbuj ustawić wałek w pozycji poziomej. Dodatkowo, nawiązując do zasady mieszania betonomieszarek, butelka jest podzielona w pionie, a żebra w tym samym kierunku co oś środkowa są sklejane klejem w bębnie jak zwykły bęben (butelka zostaje przywrócona do swojego oryginalny kształt po przyklejeniu żeber) ułatwiający odwracanie obrabianego przedmiotu. Jeśli ciężkie przedmioty, takie jak śruby, są platerowane, żebra w bębnie muszą mieć ten sam kształt gwintu, co obrót bębna, aby przyspieszyć obracanie przedmiotu obrabianego.

W eksperymencie, gdy konieczne jest zwiększenie przewodności katody w bębnie, część przewodzącą rdzenia miedzianego w bębnie można wydłużyć i wygiąć o 180. Dwa rdzenie miedziane mogą znajdować się blisko siebie lub równolegle ( zachować pewną odległość). Jeśli odległość między dwoma miedzianymi rdzeniami przekracza średnicę drutu z tworzywa sztucznego, okrągły otwór w środku dna bębna należy zmienić na kształt Φ, a katodę można włożyć lub wyjąć po obróceniu bębna do pod odpowiednim kątem.

Wnioski 5

Koszt urządzenia mikrorolkowego do galwanizacji to około 120 juanów (bez zasilacza galwanicznego i anody), a pojemność ładowania to około 100 mL, co nadaje się do produkcji i testowania na małą skalę.

Link do tego artykułu: Projektowanie i produkcja mikro bębna do galwanizacji

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Blachy, beryl, stal węglowa, magnez, druk 3D, precyzja Obróbka CNC usługi dla przemysłu ciężkiego, budowlanego, rolniczego i hydraulicznego. Nadaje się do tworzyw sztucznych i rzadkich obróbka stopów. Może toczyć części o średnicy do 15.7 cala. Procesy obejmują obróbka szwajcarskaprzeciąganie, toczenie, frezowanie, wytaczanie i gwintowanie. Świadczy również usługi polerowania metali, malowania, szlifowania powierzchni oraz prostowania wałów. Zakres produkcji (m.in. aluminium odlewanie i odlewanie ciśnieniowe cynku,) wynosi do 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do śrub, złączy, Łożysko, pompa, obudowa skrzyni biegów, suszarka bębnowa i podajnik obrotowy zawór Applications.PTJ opracuje strategię z Tobą, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.