W niektórych aplikacjach drukowania 3D nie można dotykać i może nigdy nie być dotykane. Na przykład w przypadku serii produkcyjnych obejmujących tysiące części wybór elementów z tworzyw sztucznych do drukowania 3D nie może konkurować z szybkością i wydajnością istniejących procesów (takich jak formowanie wtryskowe). Jednak w wielu innych zastosowaniach i wielu różnych zastosowaniach druk 3D nie tylko usprawnia produkcję tworzyw sztucznych, ale także rozszerza zakres opcji dla części z tworzyw sztucznych. Oto 10 sposobów, w jakie drukowanie 3D może iść naprzód:

1. Szybsza przepustowość

W niektórych skalach drukowanie 3D jest rzeczywiście opcją do produkcji, a skala ta stale się rozszerza. Obecnie niektóre drukarki 3D przeznaczone do produkcji wytwarzają części o rzędy wielkości szybciej niż wcześniej akceptowane prędkości. Na przykład firma 3D Systems stwierdziła, że ​​jej system drukowania 3D wyprodukowany na rysunku 4 jest 15 razy szybszy niż poprzednie przemysłowe drukarki 3D i zmniejsza jednostkowy koszt części drukowanych w 3D o 20%. Wynika to częściowo ze skrócenia czasu obiegu.

2. Większe części

Bardzo duże polimerowe drukarki 3D, takie jak maszyna BAAM firmy Cincinnati Incorporated, mogą zapewnić objętość 180 metrów sześciennych. Jest to ogromne, a takie modele maszyn przyciągnęły wiele uwagi. Ale warto również zauważyć, że gama dostępnych modeli maszyn jest znacznie mniejsza, ale wciąż bardzo duża. Różni producenci maszyn wprowadzili ekonomiczne, przemysłowe drukarki 3D, które sprawiają, że rozmiar części jest taki sam jak rozmiar dużej części formowanej. Reprezentatywnym przykładem jest drukarka 3DMonstr Super-Rex 3D o objętości roboczej 3 metrów sześciennych.

3. Nowy wybór dla form krótkoterminowych

Druk 3D zapewnia krótki czas realizacji dla bezpośredniej produkcji niewielkiej liczby części, ale zapewnia również opcję krótkiego czasu realizacji dla produkcji form wtryskowych. Właściwy wybór polimeru może niezawodnie wytwarzać formy o małej lub średniej objętości. Avante Technology 3D w Wyoming wykorzystuje polimer wzmocniony włóknem węglowym do drukowania formy wtryskowej, która przetrwała ponad 100 cykli. Firma twierdzi, że może wytrzymać 500 cykli.

4. Wydajniejsza produkcja form

Jednocześnie druk 3D w stali może ulepszyć formy do masowej produkcji. Dzięki zastosowaniu drukowanych konformalnych kanałów chłodzących zamiast prostego wiercenia, chłodzenie formy jest bardziej efektywne, co może poprawić jakość wyprasek i skrócić czas cyklu. Dostawca form Conformal Cooling Solutions wykorzystuje technologię automatycznego osadzania do drukowania 3D dużych form wtryskowych z kanałami konformalnymi.

5. Personalizacja towarów konsumpcyjnych

W dzisiejszych czasach produkty medyczne i dentystyczne są zwykle dostosowywane do indywidualnych potrzeb za pomocą druku 3D, więc jak daleko są od naszych produktów konsumenckich? Prace różnych dostawców obuwia pokazują, że już niedługo pojawią się buty najlepiej dopasowane do stopy noszącego. Ślad 3D jest przykładem firmy realizującej ten pomysł. Firma wykorzystuje skany 3D poszczególnych stóp do butów wydrukowanych w 3D z dostosowanymi podeszwami środkowymi, które wykorzystują kratki do precyzyjnego wsparcia i amortyzacji.

6. Nowy model biznesowy produkcji

Czy zakład produkcyjny może być zlokalizowany w centrum miasta? Obecnie producenci zwykle lokują parki przemysłowe na przedmieściach z łatwym dostępem do głównych autostrad. Ale dzięki drukowaniu 3D firma Voodoo Manufacturing mogła otworzyć fabrykę na Brooklynie. Firma używa 160 drukarek biurkowych do pracy w tym samym czasie, aby osiągnąć produktywność części, co sprawia, że ​​firma jest konkurencyjna pod względem kosztów w zakresie formowania wtryskowego i szybszej dostawy przy partiach po 10,000 XNUMX sztuk.

7. Zastąp metal plastikiem

W wielu przypadkach metal jest materiałem z wyboru na daną część, ponieważ metal zapewnia najłatwiejszy sposób na uzyskanie solidnych, funkcjonalnych części w niewielkich ilościach. Obróbka części z aluminium to praktyczna opcja. Ale ponieważ druk 3D jest teraz w stanie wydajnie dostarczać części polimerowe w niewielkich ilościach, metale nie będą już tak często wybieranymi materiałami. Polimery do drukowania 3D wypełnione włóknem węglowym mogą nawet zastąpić twarde lub mocne metale.

8. Bardziej efektywne wytwarzanie narzędzi

Druk 3D kwitnie na częściach jednorazowych, a w każdym zakładzie produkcyjnym najczęstszym rodzajem części jednorazowych mogą być własne narzędzia wewnętrzne. Innymi słowy nie tylko formy, ale także armatura, armatura oraz wszelkiego rodzaju narzędzia przemysłowe. Większość tego narzędzia może być wykonana z polimerów zamiast części metalowych, a wyprodukowane na drukarce 3D nie musi pochłaniać mocy produkcyjnych, ani nawet zajmować dużo czasu personelu produkcyjnego. Dzięki drukowi 3D Volkswagen Autoeuropa skrócił czas rozwoju narzędzia o 95%, jednocześnie poprawiając ergonomię narzędzia oraz upraszczając naprawę i modyfikację narzędzia.

9. Prototyp bez utrudniania produkcji

Tak jak nie ma potrzeby wycinania narzędzi do produkcji, prototypy produkcyjne mogą być również odizolowane od zasobów produkcyjnych. Biurkowe drukarki polimerowe są ogólnie skuteczne nie tylko w przypadku prototypów wyglądu, ale także prototypów funkcjonalnych. Stanley Black & Decker niedawno wprowadził na rynek prostą drukarkę biurkową 3D o powierzchni 200 milimetrów kwadratowych. Dzięki takim zasobom inżynier może wykonać prototyp na swoim biurku, nie wymagając uwagi personelu produkcyjnego.

10. Mobilność wewnętrzna w produkcji

Ponieważ firma wykorzystuje przemysłowe drukarki 3D w celu przyspieszenia rozwoju produktu poprzez własną produkcję prototypów, jest to tylko krótkoterminowy skok w zakresie własnej produkcji części. Arizona Home Floors jest twórcą narzędzi do montażu i usuwania podłóg i nigdy nie zamierza być producentem. Wcześniej zlecała produkcję na zewnątrz. Jest to jednak nowy młot dłutowy opracowany niedawno, a wykorzystanie prototypów części do wykonania niektórych elementów na tej samej drukarce 3D okazało się najskuteczniejszą metodą. Ponieważ coraz więcej firm wybiera tę drogę, druk 3D to nie tylko rozszerzenie zakresu zastosowań tworzyw sztucznych, ale także rozszerzenie pola wytwarzania tworzyw sztucznych.

Link do tego artykułu: 10 sposobów, w jakie drukowanie 3D napędza produkcję tworzyw sztucznych

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Precyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.