W przypadku wielu zastosowań związanych z produkcją rur udane gięcie jest bardzo proste, zwłaszcza przy użyciu jednej z najnowszych obrotowych giętarek do rur. Kompletny zestaw narzędzi: matryca do gięcia, matryca zgarniająca, matryca zaciskowa, matryca dociskowa i trzpień, otaczają i ograniczają rurę wzdłuż powierzchni wewnętrznej i zewnętrznej tak, aby podczas procesu gięcia metal płynął tam, gdzie zamierza płynąć. W połączeniu z nowoczesnymi systemami sterowania może zapewnić doskonałe wyniki w prostych i średnio trudnych zakrętach. Nie jest to niezawodne, ponieważ sukces wymaga również odpowiednich ustawień i smarowania, ale w wielu przypadkach uzyskanie dobrego wyniku gięcia może wymagać ciągłego wysiłku, dzień po dniu.

W obliczu trudnego zakrętu producent ma kilka opcji. Niektóre obrotowe maszyny do ciągnienia mają funkcję wspomagania wspornika, która zapewnia nacisk, który wspomaga siłę ciągnienia. Ponadto producenci narzędzi zwykle stosują jedną lub dwie strategie radzenia sobie z trudnymi gięciami, na przykład poprzez zwiększenie długości uchwytu lub obróbkę serii ząbków na powierzchni styku uchwytu. Im dłuższa forma, tym większe tarcie; postrzępione ząbki przebijają powierzchnię rury. Oba zapewniają dodatkową przyczepność, aby zapobiec ślizganiu się rury podczas zginania.

Niezależnie od szczegółów, celem jest produkcja komponentów spełniających potrzeby klientów. W większości przypadków oznacza to, że element ma niewielkie zniekształcenia i gładką powierzchnię. Nie jest to jednak absolutne. W przypadku rur ukrytych klienci mogą tolerować sporo elips na rurze okrągłej, znaczne spłaszczenie rury kwadratowej lub prostokątnej, lekkie do umiarkowanego wygięcie wewnątrz zmarszczek lub ślady po narzędziach. Większość z nich można określić ilościowo jako procentowe odchylenie od idealnego zagięcia, więc kluczem jest ustalenie, czego naprawdę chce klient. Niektórzy ludzie są skłonni zapłacić sporo za prymitywny zakręt, podczas gdy inni wolą tańszy zakręt z oczywistymi wadami.

Czasami klient określa zagięcie, co nie wydaje się zbyt trudne, miękki materiał o umiarkowanej i wystarczającej grubości ścianki jest rozciągany i wyginany na zewnątrz bez rozszczepiania, ale nie na tyle, aby wiązka znajdowała się po wewnętrznej stronie zagięcia. Początkowo wyglądało to na prosty zakręt, ale potem klient wyjawił ostatnie kryterium: brak śladu. Aplikacja jest piękna, dzięki czemu klienci nie będą tolerować żadnych uszkodzonych narzędzi na powierzchni.

Jeśli próbne zginanie powoduje ślady narzędzi, producent ma dwie możliwości. Jednym z nich jest użycie dodatkowego kroku, aby wypolerować gotowy produkt, aby usunąć wszelkie ślady narzędzi. Oczywiście polerowanie można wykonać z powodzeniem, ale oznacza to dodatkową obróbkę i więcej pracy, więc niekoniecznie jest to tania opcja.

Materiał i struktura narzędzi bezobrabianych

Eliminacja wad polega na wyeliminowaniu problemu powierzchni formy stalowej. Odbywa się to poprzez wstawienie tych materiałów w całości z wytrzymałych polimerów syntetycznych za pomocą narzędzi produkcyjnych lub narzędzi produkcyjnych.

Obie te strategie odbiegają od tradycji; narzędzia do gięcia rur są zwykle wykonane wyłącznie ze stopów metali. Niewiele innych materiałów jest w stanie wytrzymać siły zginające, aby utworzyć rurę, a te, które mogą wytrzymać, są zwykle niezbyt trwałe. Jednak dwa z tych tworzyw sztucznych stały się powszechnymi materiałami do tego zastosowania: poliester i nylon. Chociaż materiały te mają doskonałą wytrzymałość na ściskanie, nie są tak twarde jak stale narzędziowe, dlatego nie pozostawiają śladów. Mają też naturalną smarowność. Ze względu na te dwa czynniki oprzyrządowanie nieoznakowane rzadko jest bezpośrednim substytutem oprzyrządowania standardowego.

Ponieważ tarcie narzędzi polimerowych nie jest tak dobre, jak narzędzi stalowych, formowane części zwykle wymagają większego promienia gięcia, a konstrukcja wymaga dłuższego armatura niż narzędzia metalowe. Chociaż zwykle jest to niewielka ilość, nadal wymagany jest środek poślizgowy. Smary na bazie wody to najlepszy wybór, aby zapobiec reakcjom chemicznym między smarem a narzędziem.

Chociaż wszystkie narzędzia mają ograniczoną żywotność, narzędzia nieniszczące mają krótszą żywotność niż narzędzia tradycyjne. Jest to kluczowa uwaga przy cytowaniu tego typu prac, ponieważ narzędzia muszą być zmieniane częściej. Częstotliwość tę można zmniejszyć, stosując wkładki polimerowe, które są mechanicznie połączone ze stalowym korpusem narzędzia łączniks, a żywotność takich narzędzi jest na ogół dłuższa niż narzędzi wykonanych w całości z polimeru.

Zastosowanie narzędzi bez Marr

Formy No-mar nadają się do formowania stali, stali nierdzewnej, aluminium i miedzi. Typowe zastosowania to różne materiały. Zastosowania w żywności i napojach są idealnymi narzędziami bez zanieczyszczenia. Idealna gładkość dla rur stosowanych w przetwórstwie żywności lub napojów. Wszelkie rysy, wgniecenia lub rysy pozostawione na powierzchni rury lub rury gromadzą zanieczyszczenia i stają się pożywką dla bakterii.

Inne powszechne zastosowania obejmują powłoki lub części platerowane. Powszechnym błędnym przekonaniem jest to, że proces powlekania lub galwanizacji wypełnia lub ukrywa defekty. Powłoki i warstwy galwaniczne są bardzo cienkie, zwykle w celu uzyskania silnie odbijającej, błyszczącej powierzchni. Ten rodzaj powierzchni będzie raczej pogarszał niż zakrywał wady powierzchni, dlatego konieczne jest podjęcie środków zapobiegawczych.

Link do tego artykułu: Plastikowe narzędzia do wyginania rurki, aby zapobiec zadrapaniom, znakom i zadrapaniom na metalowej rurce 

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Precyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.