Kilka uwag dotyczących procesu gięcia sprzętu

2019-03-02

Technologia przetwarzania i środki ostrożności dotyczące składania

maszyna:

1) Zakres obróbki gięcia:

Odległość od linii gięcia do krawędzi jest większa niż połowa tego z rowkiem w kształcie litery V. Dla materiału 1.0 mm minimalna odległość wynosi 2 mm gdy używana jest dolna matryca 4V.
Uwaga: Jeśli wewnętrzny wymiar składanego materiału wynosi mniejsza niż minimalna
w powyższej tabeli falcerka nie może być przetwarzane w normalny sposób.
W tej chwili krawędź składaną można wydłużyć do minimum, a następnie przycinana po gięciu, lub obróbką matrycową może być uważane.

2) Podczas gięcia giętarki, ze względu na wielkość krawędź otworu do
linia gięcia jest zbyt mała, należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę
linia gięcia jest zbyt mała, należy przeprowadzić odpowiednią obróbkę w tym czasie:

(1) LASER jest sieczny na odpowiedniej linii gięcia.
(2) Linia NCT naciskając na odpowiednią linię gięcia (to
metoda jest preferowana).
(3) Powiększanie otworu do linii gięcia (ta metoda)musi być potwierdzone z klientem ).

Uwaga: gdy odległość między otworami w pobliżu zgięcia linia i gięcie
linia jest mniejsza niż minimalna odległość podana w stół, po zgięciu nastąpi odkształcenie.

3) Odwrotne spłaszczanie:

Gdy wypukły kadłub jest przeciwny do kierunku kwadratu gięcie odwrotne, a odległość od linii gięcia jest mniejsza niż 2.5 t, the spłaszczenie spowoduje wypukłość
kadłub do deformacji. Obróbka procesowa: przed spłaszczenie, pod obrabiany przedmiot umieszcza się osprzęt, grubość oprawy jest nieco większa lub równa wysokości
wypukłego kadłuba, a następnie matryca spłaszczająca służy do jej spłaszczenia.

4) Gdy otwór znajduje się zbyt blisko linii gięcia (<3T+R),musi być wciśnięty lub sieczny na linii gięcia, aby uniknąć deformacji otwór podczas gięcia.

5) Poszycie przedmiotu obrabianego

Należy zwrócić uwagę na gięcie przedmiotu galwanicznego wgniecenie i zrzucanie powłoki (specjalny opis należy podać na inżynierii) rysunki).

6) różnica segmentów

W zależności od kąta formowania można go podzielić na uskok krawędziowy i uskok krawędziowy. Sposób przetwarzania zależy od wysokość błędu.
Złamanie krawędzi prostej: gdy wysokość złamania h jest mniejsza niż 3.5-krotność grubości materiału, matryca do łamania lub łatwe formowanie matrycy jest przyjęte, a gdy grubość materiału jest większa niż 3.5 razy, normalna jedna pozytywna jedna negatywna dwa fałdy są używane do zakończenia złamania Nachylona krawędź złamania: Gdy długość nachylonej krawędzi wynosi mniej niż 3.5-krotność grubości materiału, powstaje przez matrycę łamającą lub
łatwa matryca, a gdy grubość jest większa niż 3.5 raza, kończy się o normalny jeden pozytywny jeden negatywny dwa fałdy.

7) nitująca prowadnica elektrostatyczna

Gdy odległość między krawędzią prowadnicy elektrostatycznej szyna i linia gięcia jest większa niż 1+V/2mm (V to szerokość dolnej matrycy) Szczelina V składanego łóżka), elektrostatyczną szynę prowadzącą można najpierw zanitować; a następnie zgięte. Gdy odległość między krawędzią prowadnicy elektrostatycznej szyna i linia gięcia jest mniejsza niż 1 + V/2 mm, elektrostatyczna szyna prowadząca należy najpierw zanitować i ponownie zanitować. Jak pokazano na poniższym rysunku, materiał 1.2mm można nitować napięciem 5V. Uwaga: szerokość elektrostatyczna prowadnica 7.12mm, model: 700-02776-018) z cienkiego materiału, o dużej elastyczności.

Lub kąt gięcia jest bardzo ważny. Zwykle możemy rozważ tłoczenie linii na linii gięcia lub otwarcie otworów technologicznych na linii gięcia lub dociskania prętów zbrojeniowych na linii gięcia. W celu unikać sprężynowania po zgięciu, co prowadzi do błędów wymiarowych. Jeśli łatwo umrzeć przetwarzanie jest zaprojektowane, należy wziąć pod uwagę sprężynowanie.

9) wciskanie wypukłego kadłuba

Gdy wypukły kadłub jest łatwy do wciśnięcia, jeśli wysokość wypukły kadłub jest bardzo surowy, można uznać, że metoda przeciwciśnienia zapewnić jego dokładność.

10) Specyfikacje matryc do gięcia trójkąta prasy press wzmacniający trójkąt wzmacniający:
Istnieją dwa rodzaje formowania zbrojenia trójkątnego:
1. Udostępnij za pomocą narzędzia do gięcia, czyli gięcia i trójkąta
zbrojenie są przetwarzane jednocześnie.
2. Gięcie przedmiotu obrabianego, a następnie docisk zbrojenia trójkątnego.
Uwaga: liczba zbrojenia trójkątnego jest powiązana z
liczba form. Jak widać z powyższej tabeli, obecnie to samo
specyfikację można utworzyć maksymalnie w czterech miejscach. Jeśli przekroczy tę liczbę,
należy go rozwiązać w drodze konsultacji z odpowiednim personelem.

Link do tego artykułu: Kilka uwag dotyczących procesu gięcia sprzętu

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！