Obrabiarki CNC mają nieporównywalną przewagę nad zwykłymi obrabiarkami pod względem dokładności obróbki, stopnia automatyzacji, wydajności produkcji, pracochłonności itp. Jednak zakup nowych obrabiarek CNC, zwłaszcza dużych obrabiarek CNC, jest kosztowny, co często powoduje wielu zniechęcających użytkowników. Szczególnie kraje rozwijające się, takie jak nasz kraj, mają ograniczone fundusze. Dlatego większość fabryk maszyn chce kupować, ale nie stać ich na obrabiarki CNC. Jak pozyskać obrabiarki CNC przy stosunkowo niewielkich nakładach inwestycyjnych to kwestia warta dyskusji.

Czy można unowocześnić oryginalną obrabiarkę bez kupowania nowej obrabiarki CNC i przekształcić ją w obrabiarkę CNC?

Odpowiedź brzmi tak. Istnieje co najmniej pięć głównych korzyści z transformacji CNC:

Inwestycja w transformację sterowania numerycznego jest niewielka, a czas dostawy krótki.

W porównaniu z zakupem nowej obrabiarki pozwala to na ogół zaoszczędzić od 60% do 80% kosztów, a koszt transformacji jest niski. Szczególnie do dużych i specjalnych obrabiarek. Ogólnie rzecz biorąc, transformacja wielkogabarytowych obrabiarek kosztuje tylko jedną trzecią kosztów zakupu nowych obrabiarek, a czas dostawy jest krótki. Jednak w niektórych szczególnych przypadkach, takich jak produkcja i montaż szybkoobrotowych wrzecion i urządzeń do automatycznej wymiany palet, są zbyt pracochłonne i drogie, koszt odbudowy często wzrasta od 2 do 3 razy. W porównaniu z zakupem nowych obrabiarek można zaoszczędzić jeszcze około 50%.

Po tym jest bardziej sprzyjający w użytkowaniu i konserwacji.

Ponieważ użytkownicy i personel zajmujący się konserwacją mogą nie tylko bezpośrednio uczestniczyć w formułowaniu planu transformacji, ale także uczestniczyć w całym procesie transformacji, mogą bezpośrednio uzyskiwać różne informacje techniczne oraz mieć głębsze zrozumienie struktury i charakterystyki pracy maszyny narzędzie, zwiększając w ten sposób aktywną zdolność użytkowania i konserwacji.

Transformacja sterowania numerycznego może w pełni wykorzystać istniejące warunki. Możesz w pełni wykorzystać istniejący fundament i nie musisz go odbudowywać, jak przy zakupie nowego sprzętu.

Kwestie, na które należy zwrócić uwagę podczas aktualizacji CNC

Jaki rodzaj obrabiarki nadaje się do modernizacji i regeneracji CNC?

Doświadczenie wykazało, że tokarki pionowe i poziome (zwłaszcza duże pionowe i poziome tokarki), modernizacja frezarki portalowej frezowanie portalowe CNC, modernizacja strugarki portalowej frezowanie portalowe CNC, modernizacja wytaczarki poziomej i frezarki CNC wytaczarko-frezarka pozioma, modernizacja szlifierki pionowej i poziomej CNC młynek Efekt transformacji jest stosunkowo idealny.

Modernizacja i transformacja CNC musi najpierw przeprojektować i zregenerować mechaniczną część obrabiarki, aby spełniała wymagania CNC. Zwykłe dodanie serwosilników i systemów sterowania numerycznego nie pozwoli na osiągnięcie celu modernizacji. Z tego powodu generalnie należy wykonać następujące prace:

Zamień oryginalną śrubę trapezową na śrubę kulową, aby poprawić dokładność i zmniejszyć tarcie; zmielić i zeskrobać szynę prowadzącą i wkleić plastik lub bezpośrednio użyć liniowej prowadnicy tocznej; udoskonalić system wrzeciona, aby poprawić dokładność wrzeciona; zaprojektować automatyczny system usuwania wiórów chłodzących w celu poprawy automatyzacji obrabiarki Stopień; w razie potrzeby dodać mechanizm wymiany narzędzi - manipulator magazynu narzędzi; zaprojektujemy i wykonamy automatyczny system smarowania.

W transformacji należy określić i wybrać system CNC oraz system serwo.

Im więcej funkcji systemu CNC nie jest tym lepsze, a system z większą liczbą funkcji jest generalnie droższy. System krajowy i system importowany należy dobrać według potrzeb. Należy przyznać, że nadal istnieje luka między obecnym systemem krajowym a systemem importowanym, a system importowany jest ogólnie lepszy w przypadku urządzeń o wysokiej precyzji na dużą skalę. Jednak w ostatnich latach system krajowy poczynił ogromne postępy i może być niezawodnie stosowany w tokarkach ogólnych i frezarkach. Silnik serwo powinien najpierw wybrać silnik serwo AC.

Bardzo ważny jest również wybór firmy zlecającej regenerację CNC modernizacji. Konieczny jest wybór certyfikowanej firmy. Obecny przemysł regeneracyjny jest nadal bardzo nieregularny. Cena tej samej obrabiarki różni się znacznie w różnych firmach, czasami nawet 2-3 razy. Należy zbadać istniejące wyniki firmy zamawiającej; należy skonsultować się z firmą zamawiającą. Badania na miejscu, firmy, które nie mają stałej lokalizacji i stabilnego zespołu technicznego, nie mogą przeprowadzać regeneracji. Dobra firma zajmująca się regeneracją musi mieć duże możliwości projektowania elektromechanicznego oraz pewne możliwości przetwarzania i produkcji.

Link do tego artykułu: Jaki rodzaj obrabiarki nadaje się do modernizacji i regeneracji CNC?

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Precyzja 3, 4 i 5-osiowa Obróbka CNC usługi dla obróbka aluminium, beryl, stal węglowa, magnez, obróbka tytanu, Inconel, platyna, superstop, acetal, poliwęglan, włókno szklane, grafit i drewno. Zdolne do obróbki części do 98 cali. średnica toczenia. i +/- 0.001 cala tolerancja prostoliniowości. Procesy obejmują frezowanie, toczenie, wiercenie, wytaczanie, gwintowanie, gwintowanie, formowanie, radełkowanie, pogłębianie, pogłębianie, rozwiercanie i cięcie laserowe. Usługi drugorzędne, takie jak montaż, szlifowanie bezkłowe, obróbka cieplna, galwanizacja i spawanie. Prototyp i produkcja od małych do dużych ilości oferowana z maksymalnie 50,000 XNUMX sztuk. Nadaje się do zasilania płynów, pneumatyki, hydrauliki i zawór Aplikacje. Obsługuje przemysł lotniczy, lotniczy, wojskowy, medyczny i obronny. PTJ opracuje strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, Zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.