W procesie cięcia i szlifowania metali płyn obróbkowy jest cieczą przemysłową wykorzystywaną do chłodzenia i smarowania narzędzi i obrabianych części. Rozsądne wykorzystanie chłodziwa do cięcia może nie tylko zmniejszyć tarcie między narzędziem a wiórem, narzędziem i powierzchnią obróbki, ale także może zmniejszyć siłę skrawania i temperaturę skrawania, zmniejszyć zużycie narzędzia i poprawić jakość obrabiana powierzchnia. Ale co wiesz o klasyfikacji chłodziwa? Jaki jest wybór chłodziwa?

Jakie są klasyfikacje płynów obróbkowych?

Istnieją dwa standardy klasyfikacji płynów obróbkowych, jeden opiera się na składzie i odpowiedniej wydajności płynu obróbkowego, a drugi jest bezpośrednio podzielony na „płyn obróbkowy na bazie oleju” i „płyn obróbkowy na bazie wody”. Tutaj właśnie dochodzimy do zrozumienia wspólnej klasyfikacji według składu chłodziwa.

1. Roztwór wodny

Głównymi składnikami roztworu wodnego są: woda, dodatki antykorozyjne oraz dodatki smarne. Ten wodny roztwór ma lepsze działanie chłodzące i jest powszechnie stosowany w zwykłym szlifowaniu i niektórych wykończeniach.

2. Emulsja

Emulsje można podzielić na różne dodatki w zależności od różnych dodatków: emulsje zwykłe (oprócz dobrych właściwości czyszczących i chłodzących, ale także właściwości antykorozyjnych i smarujących), emulsje antykorozyjne (lepsze działanie antykorozyjne), emulsje pod ekstremalne ciśnienie ( Film adsorpcyjny tworzy się pod wpływem wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia, co zapewnia bardzo dobre działanie smarujące).

3. Olej do cięcia

Olej do cięcia dzieli się na 3 rodzaje w zależności od rodzaju oleju: olej mineralny (smarowanie ogólne), olej dynamiczny/roślinny i olej złożony (smarowanie graniczne), olej do cięcia pod ekstremalnymi ciśnieniami (o dobrych parametrach smarowania i ekstremalnych ciśnieniach smarowania).

Jaki jest wybór płynu obróbkowego?

W zasadzie wyboru chłodziwa jest naprawdę wiele treści, tutaj porozmawiamy o kilku, jeśli chcesz wiedzieć więcej, możesz nadal zwracać na nas uwagę.

Podczas obróbki zgrubnej powinniśmy zwracać uwagę na dobór płynu obróbkowego, ponieważ ilość obróbki zgrubnej i naddatek na obróbkę są duże, będą generować dużo ciepła skrawania i łatwo jest spowodować szybkie zużycie narzędzia. W takim przypadku generalnie wybieramy dobre chłodzenie. , I ma pewien płyn do czyszczenia, smarowania i ochrony przed korozją.

Podczas cięcia materiałów trudnoobrabialnych, takich jak stal o wysokiej wytrzymałości i stopy żaroodporne, należy stosować płyny obróbkowe zawierające dodatki do ekstremalnych ciśnień, ponieważ proces skrawania jest w stanie tarcia ze smarowaniem przy ekstremalnym ciśnieniu.

Jak rozwiązać problem bąbelków generowanych przez chłodziwo?

Podczas używania chłodziwa czasami stwierdzamy, że na powierzchni chłodziwa powstaje duża ilość piany, co wpływa na jakość i dokładność obróbki, powoduje awarię chłodziwa i powoduje marnowanie zbiornika oleju Tom. Co więcej, chłodziwo może spowodować uszkodzenie obrabiarki, narzędzia skrawającego i przedmiotu obrabianego oraz wpłynąć na jakość i dokładność obróbki.

Dlaczego płyn obróbkowy wytwarza bąbelki?

Wierzę, że w celu zapewnienia dokładności i jakości obróbki wielu techników będzie szukać przyczyny piany w chłodziwie i dążyć do rozwiązania tego problemu. Następnie przyjrzyjmy się, dlaczego płyn obróbkowy wytwarza bąbelki i roztwory.

1. Powód

1. Jakość wody jest stosunkowo miękka, zmiękczona woda i woda zawierająca zasady zwiększą pianę emulsji;

2. Pompa obiegowa płynu nie jest szczelnie zamknięta i zwiększy pianę płynu;

3. Szybkość przepływu chłodziwa jest zbyt duża, pęcherzyki nie mają czasu na przelewanie, a im więcej się gromadzą, co powoduje dużą ilość pęcherzyków;

4. Objętość zbiornika chłodziwa jest zbyt mała, co skutkuje niewystarczającym czasem przestoju chłodziwa;

5. Projekt systemu jest nierozsądny, zwłaszcza układ rury powrotnej i zbiornika cieczy jest nieuzasadniony;

6. W konstrukcji zlewu jest zbyt wiele kątów prostych lub kąt dyszy płynu tnącego jest zbyt prosty;

7. Sporadyczne problemy z pianą są często spowodowane czynnikami zewnętrznymi, takimi jak zanieczyszczenie chłodziwa środkiem czyszczącym i wnikanie zanieczyszczeń.

Po drugie, rozwiązanie

Po pierwsze, w scentralizowanym systemie chłodzenia rurociągi są połączone szeregowo etapami, a ciśnienie rurociągów w pobliżu skrzynki chłodniczej powinno być niższe.

Po drugie, upewniając się, że poziom cieczy obróbkowej nie jest zbyt niski, należy w odpowiednim czasie sprawdzić wysokość poziomu cieczy i w odpowiednim czasie dodać ciecz obróbkową; ponadto kontroluj natężenie przepływu chłodziwa, aby nie było zbyt szybkie. Projektując zbiornik na wodę, odpowiedni kąt zbiornika na wodę nie powinien być zbyt duży.

Na koniec, używając chłodziwa, należy zwrócić uwagę, aby kąt dyszy chłodziwa nie był zbyt prosty.

Po trzecie, zagrożenia związane z pianą

1. Pienienie się płynu do obróbki metalu wpłynie na efekt jego smarowania i chłodzenia.

2. Pienienie wpłynie na normalne działanie maszyny. Piana wypełnia zbiornik cieczy i przelewa się, co dodatkowo spowoduje spadek poziomu oleju, uszkodzenie części maszyny i wpłynie na płynną pracę.

3. Pienienie się płynu do obróbki metali znacznie zwiększa kontakt gaz-ciecz, sprzyja utlenianiu, powoduje zjawisko rozlewania oleju, powoduje nierównomierne mieszanie składników i prowadzi do pogorszenia jakości i pogorszenia jakości produktu.

4. Pienienie się płynu do obróbki metali wpłynie na moc transmisji i sygnał produktu.

5. Pienienie wpłynie na działanie produktu, powodując niestabilność działania antykorozyjnego, skuteczność czyszczenia i działanie ekstremalnego ciśnienia.

Link do tego artykułu:Płyn obróbkowy wytwarza bąbelki, jak możemy to rozwiązać? 

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi w tym frezowanie, metalowa blacha zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, cięcie laserowe,wiercenie,odlewanie, blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.