Aby lepiej wykorzystać akcesoria do form, musimy przeprowadzić szczegółową kontrolę i konserwację podczas użytkowania. Może to nie tylko zapobiegać wypadkom akcesoriów do form, ale także przedłużyć żywotność form, ale aby lepiej wykorzystywać akcesoria do form, podczas testowania najlepiej zwrócić uwagę na następujące główne punkty, które są bardzo pomocne stosowanie akcesoriów do form.

• 1. Sprawdź, czy w dyfuzorze powietrza jest wczesne ostrzeżenie o rdzy lub wilgoci. Jeśli znajdziesz rdzę lub wilgoć w pobliżu otworu wylotowego gorącego kanału, oznacza to, że wewnętrzna kondensacja lub rura wodna może być uszkodzona. Wilgoć może spowodować śmiertelne zwarcie nagrzewnicy. Jeśli maszyna nie pracuje przez cały rok i musi być wyłączona w nocy lub w weekendy, prawdopodobieństwo wystąpienia tego rodzaju kondensacji wzrośnie.
• 2. Pamiętaj, aby przypomnieć operatorowi, aby nie „czyścił” gorącej dyszy przy bramie. Jeśli operator zobaczy mały kawałek stali nierdzewnej przy dyszy formy, może to być element dyszy. „Sprzątanie” tej pozornie krępującej rzeczy często niszczy gorące usta. Aby nie uszkodzić gorącej dyszy, przed podjęciem jakichkolwiek działań należy potwierdzić typ dyszy systemu gorących kanałów i upewnić się, że wszyscy operatorzy są dobrze przeszkoleni i potrafią rozpoznać różne typy dysz, których dotykasz.
• 3. Przesuń klamrę zatrzymującą. W przypadku maszyn pracujących przez cały rok praca ta powinna być wykonywana raz w tygodniu. Koniec roku to dobry czas na rutynową konserwację tych części.
• 4. Sprawdź krzyżowo wartość rezystancji grzałki. Powinieneś zmierzyć rezystancję grzałki, gdy po raz pierwszy zacząłeś go używać, a koniec roku to moment, w którym ponownie zmierzysz i porównasz. Jeśli wartość rezystancji waha się o ±10%, rozważ wymianę grzałki, aby upewnić się, że nie ulegnie awarii w krytycznym momencie procesu produkcyjnego. Jeżeli początkowa wartość rezystancji nigdy nie została zmierzona, zmierz ją raz teraz i wykorzystaj uzyskaną wartość jako dane odniesienia do przyszłych przeglądów grzałki.
• 5. Sprawdź, czy nie ma śladów zużycia między słupkiem prowadzącym a tuleją prowadzącą. Poszukaj śladów zadrapań lub otarć. Tego rodzaju zużycie części formy spowodowane jest brakiem smarowania. Jeśli ślady dopiero się pojawią, możesz przedłużyć ich żywotność, dodając smar do słupka prowadzącego i tulei prowadzącej. W przypadku znacznego zużycia należy wymienić nowe części. W przeciwnym razie wnęka i część rdzeniowa mogą nie pasować dobrze, co skutkuje różnymi grubościami ścianki wnęki części.

Link do tego artykułu: Punkty, na które należy zwrócić uwagę podczas remontu części formy

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi w tym frezowanie, metalowa blacha zgodnie ze specyfikacją klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, cięcie laserowe,wiercenie,odlewanie, blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.