Planowanie trasy procesu produkcji części lotniczych

Główną treścią badawczą planowania trasy procesu jest wybór odpowiednich metod obróbki i zasobów produkcyjnych dla cech obróbki i sortowanie ich w celu obniżenia kosztów obróbki. Należy zauważyć, że trasa procesu nie jest równoważna z tabelą procesów. Omówiono w nim jedynie sekwencję obróbki cech obróbki, wybór metod obróbki i zasobów produkcyjnych i nie obejmuje ona określonych treści związanych z obróbką, takich jak projekt ścieżki narzędzia i parametry skrawania. Planowanie trasy procesu jest problemem ścieżki hamiltonowskiej o trudności NP [, aw praktyce inżynierskiej jest ograniczone wieloma regułami procesu. 

Dlatego podczas planowania trasy procesu większość dokumentów dzieli ją na dwie części do rozważenia: po pierwsze, upewnij się, że trasa procesu spełnia ograniczenia reguł procesu; po drugie zoptymalizować przebieg procesu i maksymalnie obniżyć koszty jego obróbki. W planowaniu tras procesów najczęściej wykorzystywane są algorytmy heurystyczne. 

 W algorytmie czynniki podważające wykonalność przebiegu procesu występują głównie w dwóch aspektach. Z jednej strony, gdy generowana jest początkowa trasa procesu, całkowicie losowa metoda generowania wygeneruje część reguł, które nie są zgodne z regułami. Trasa procesu. W tym zakresie do generowania początkowej trasy procesu wykorzystywana jest strategia wyboru krawędzi. Zgodnie z mapą priorytetów etapów procesu, początkowy plan jest generowany przez losowy algorytm sortowania topologicznego. W oparciu o wielokolorową teorię mnogości reguła sortowania etapów procesu jest wyrażona metodą konstruowania zamkniętej macierzy boolowskiej. Generowanie początkowej trasy procesu skutecznie poprawia efektywność generowania początkowej trasy procesu.

Z drugiej strony, metoda przeszukiwania sąsiedztwa bez ograniczeń reguł będzie również generować trasy procesów, które nie są zgodne z regułami. W tym celu przyjęto metodę przeglądu wykonalności. Po zakończeniu każdej iteracji algorytmu niezgodny proces będzie eliminowany zgodnie z regułami kolejności procesów. Program spełniający wymagania. Dou Jianping przyjmuje metodę mutacji krzyżowych podsekwencji i wykorzystuje wykonalną sekwencję trasy procesu do kierowania mutacją, co skutecznie gwarantuje

Wykonalność potomstwa. Ponadto, aby jaśniej wyrazić ograniczenia reguł dotyczące kolejności kroków, sformułowano macierz priorytetów zgodnie z regułami porządkowania kroków, aby proces obróbki bardziej znormalizowany i prostszy. W badaniach nad metodą optymalizacji trasy procesu jako czynnik oceny konstrukcji funkcji celu wykorzystuje się częstość wymiany obrabiarki, narzędzia i kierunku posuwu oraz zużycie spowodowane zużyciem zasobów, a rój cząstek Algorytm służy do optymalizacji. 

Jednocześnie uwzględnia się koszt obróbki i koszt czasu, a schemat jest optymalizowany w oparciu o macierz ograniczeń procesu ustaloną przez ograniczenia charakterystyk i metod obróbki, a do optymalizacji wykorzystywany jest algorytm roju cząstek. Podziel poziomy wielu czynników wpływających na jakość przebiegu procesu i wykorzystaj metodę rozmytej kompleksowej oceny, aby osiągnąć optymalizację decyzji.

Z powyższej analizy literaturowej wynika, że ​​głównymi metodami planowania tras procesów są algorytmy genetyczne (GA), sztuczny algorytm immunologiczny (Artificial Immune System, AIS) oraz inne inteligentne algorytmy. Chociaż inteligentne algorytmy rozwijały się szybko w ostatnich latach, Ze względu na stosunkowo złożoną budowę modelu procesu, zastosowanie w dziedzinie planowania tras procesów nie osiągnęło jeszcze stosunkowo dojrzałego poziomu, a potencjał badawczy jest duży. Mechanizm obsługi problemów inteligentnych algorytmów nadal ma następujące problemy:

• (1) Inteligentny algorytm nie wykorzystuje w pełni wcześniejszej wiedzy o polu procesu, co prowadzi do dużej ilości obliczeń w celu skonstruowania zestawu możliwych tras procesu.
• (2) Nierównowaga w rozkładzie możliwych tras procesów jest łatwo powiększana przez mechanizm oparty na powinowactwie, zwłaszcza duża liczba cech części skorupy statku kosmicznego, co prowadzi do łatwego wyeliminowania potencjalnych tras procesów i wpadnięcia w lokalne optimum.
• (3) Nie uwzględniono istnienia różnych metod obróbki dla tej samej cechy, w tym wpływu na koszty obróbki oraz metod obróbki różnych metod obróbki w planowaniu trasy procesu. Dlatego też, w oparciu o zapewnienie wykonalności przebiegu procesu, jego optymalizację i dostosowanie w celu uzyskania niskonakładowego przebiegu procesu, co jest główną treścią badawczą niniejszego artykułu.

Link do tego artykułu: Planowanie trasy procesu produkcji części lotniczych

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

Warsztat CNC PTJ produkuje części o doskonałych właściwościach mechanicznych, dokładności i powtarzalności z metalu i tworzywa sztucznego. Dostępne 5-osiowe frezowanie CNC.Obróbka stopu wysokotemperaturowego zakres w tym obróbka inconelowa,obróbka monelu,Obróbka Geek Ascology,Obróbka karpia 49,Obróbka Hastelloy,Obróbka Nitronic-60,Obróbka Hymu 80,Obróbka stali narzędziowej,itp.,. Idealny do zastosowań lotniczych.Obróbka CNC produkuje części o doskonałych właściwościach mechanicznych, dokładności i powtarzalności z metalu i tworzywa sztucznego. Dostępne 3-osiowe i 5-osiowe frezowanie CNC. Opracujemy z Tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą Ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.