Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?
Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?
Jako inżynier mechanik, przy projektowaniu części wymagających obróbki cieplnej, konieczne jest wyeliminowanie naprężeń odlewniczych materiału i poprawa wydajności cięcia, sztywności i odporności na zużycie części. Wymagania dotyczące obróbki cieplnej dla większości części są zaprojektowane wokół trzech powyższych głównych aspektów. Poniżej szczegółowo przedstawimy inżynierom metodę projektowania części wymagających obróbki cieplnej. |
1. Wyżarzanie
Po otrzymaniu półfabrykatu pierwszą rzeczą, którą musimy zrobić, jest wyżarzanie. Celem wyżarzania jest wyeliminowanie szczątkowych naprężeń wewnętrznych odlewu i poprawa wydajności skrawania części. Oczywiście niektórzy producenci nie wykonują tutaj wyżarzania. W celu zaoszczędzenia kosztów często wydłużają czas chłodzenia odlewu, aby usunąć część naprężeń wewnętrznych. Jest to również uważane za sposób spekulacyjny, ale zgodnie ze zwykłą metodą, surowe części po odlaniu muszą zostać wyżarzone.
2. Wprowadź proces obróbki zgrubnej części
Szorstki proces obróbki części nie ma zbyt surowych wymagań co do wielkości części, więc fabryka stosuje cięcie na dużą skalę. Podczas skrawania wielkogabarytowego uderzenie frezu w detal jest wykorzystywane do obróbki wibracyjnej w pewnym stopniu. Proces uwalniania naprężeń, ale jest to również proces ponownego generowania naprężeń, poddawania części wtórnemu wyżarzaniu.
3. Drugie leczenie wyżarzania
Jego celem jest również stabilizacja struktury materiału, poprawa wydajności skrawania i usunięcie naprężeń wewnętrznych części, ponieważ musimy zapewnić, aby tolerancje wielkości i kształtu części po obróbce były stabilne, nie zmieniające się w czasie. W rzeczywistym procesie W procesie zmienia się dokładność wymiarowa oraz tolerancje kształtu i położenia obrabianych części. To jeden z powodów, dla których precyzyjne obrabiarki w naszym kraju są zawsze słabe, a nawet jeden z najważniejszych powodów. Stabilność jest zbyt słaba.
4. Części półprodukty
Ponieważ obróbka półwykończeniowa części jest już procesem obróbki z niewielką ilością skrawania, proces obróbki zwykle nie generuje nadmiernych naprężeń obróbkowych, ale jeśli dokładność wymiarowa części jest wysoka, a tolerancje kształtu i położenia są surowe , nadal jesteśmy zdecydowani Zaleca się wykończenie części po pozostawieniu jej na pewien czas, aby część mogła uwolnić część naprężeń w stanie naturalnym, aby zapewnić stabilność końcowego gotowego produktu. Wiele osób nie brało pod uwagę tego procesu i układa technologię obróbki części w sposób pętla po pętli. Wygląda bardzo wydajnie, ale w rzeczywistości jakość nie jest dobrze gwarantowana.
5. Proces wykańczania części
Po umieszczeniu przez pewien czas materiał części stał się stosunkowo stabilny i wydaje się, że testuje poziom operatora na etapie wykańczania. W wielu przypadkach precyzja wykończenia nie wynika po prostu z dokładności obróbka cnc maszyny, może to pochodzić z Twojej metody mocowania, szczególnie w przypadku części, które nie są bardzo mocne i sztywne, zwróć szczególną uwagę podczas mocowania, nie używaj siły martwej do ściskania przedmiotu obrabianego. Po odkształceniu przedmiotu obrabianego poluzujesz go po obróbce przedmiotu. Po zaciśnięciu obrabiany przedmiot natychmiast powróci do swojego pierwotnego stanu, a dokładność obróbki zmieni się w tym czasie. Dlatego siła docisku jest szczególnie ważna w procesie wykańczania.
Link do tego artykułu: Jak inżynierowie projektują części wymagające obróbki cieplnej?
Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/,thanks!
PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.
- Obróbka 5-osiowa
- Frezowanie CNC
- Toczenie CNC
- Obróbka przemysłowa
- Proces obróbki
- Obróbka powierzchniowa
- Obróbka metali
- Obróbka tworzyw sztucznych
- Formy do metalurgii proszków
- Die Casting
- Galeria części
- Auto części metalowe
- Części maszynerii
- Radiator LED
- Części budowlane
- Części mobilne
- Części medyczne
- Części elektroniczne
- Obróbka na miarę
- Części rowerowe
- Obróbka aluminium
- Obróbka tytanu
- Obróbka stali nierdzewnej
- Obróbka miedzi
- Obróbka mosiądzu
- Obróbka super stopów
- Obróbka podglądowa
- Obróbka UHMW
- Jednolita obróbka
- Obróbka PA6
- Obróbka PPS
- Obróbka teflonowa
- Obróbka Inconelu
- Obróbka stali narzędziowej
- Więcej materiału