Zastosowanie obróbki laserowej w produkcji maszyn

1.Charakterystyka technologii obróbki laserowej

Cięcie laserowe to nowoczesna technologia, która integruje inteligencję i zaawansowanie oraz integruje zasady lasera, technologię CAD i technologię sterowania numerycznego. Zasadą technologii obróbki laserowej jest odgrywanie fizycznej roli na powierzchni materiału dzięki wysokiej gęstości energii wiązki laserowej i powodowaniu szeregu zmian morfologicznych na powierzchni materiału. 

Technologia obróbki laserowej ma zalety wysokiej dokładności i braku zanieczyszczeń, która jest niezrównana i przewyższana przez inne technologie obróbki produkcyjnej. Ponadto technologia obróbki laserowej integruje również różne dyscypliny, takie jak elektronika, materiały i inżynieria przenoszenia ciepła, z wyższym poziomem inteligencji.

W porównaniu z innymi technologiami obróbki w produkcji mechanicznej, obróbka laserowa generuje mniej materiału, ma większą wydajność w produkcji na dużą skalę i jest bardziej przystosowana do przetwarzanych materiałów. 

Może być stosowany do mechanicznej produkcji różnorodnych materiałów specjalnych oraz do innych tradycyjnych metod obróbki Nowe materiały, których nie można uzyskać za pomocą technologii, są również przetwarzane przy użyciu technologii obróbki laserowej. Główne cechy technologii obróbki laserowej w produkcji maszyn:

• (1) Wysoka moc, materiał można stopić lub odparować w krótkim czasie po wchłonięciu ciepła lasera, a materiał można szybko zmienić, nawet jeśli temperatura topnienia materiału jest wysoka.
• (2) Głowica laserowa nie będzie miała bezpośredniego kontaktu z obrabianym przedmiotem, więc nie będzie problemów z zużyciem.
• (3) Nie tylko operacje obróbki na elementach statycznych, ale także na elementach w ruchu, nawet jeśli materiał jest uszczelniony w innych przedmiotach.
• (4) Podczas obróbki laserowej wiązka laserowa jest kontrolowana przez komputer elektroniczny, który może realizować precyzyjna obróbka maszyny, a stopień automatyzacji jest wysoki.
• (5) Obróbka laserowa może realizować zmechanizowane sterowanie, a roboty mogą być używane zamiast obróbki w środowiskach, w których działanie człowieka jest trudne.

2.Zastosowanie obróbki laserowej w produkcji maszyn

2.1 Przenoszenie materiałów

Obróbka laserowa zazwyczaj wykorzystuje technologię obróbki cieplnej i wzmacniania powierzchni do obróbki materiału. Te dwie technologie mogą szybko nagrzać powierzchnię materiału i szybko zmienić jego morfologię, gdy zbliża się on do temperatury topnienia, osiągając w ten sposób cel obróbka powierzchniowa. Technologia obróbki laserowej jest rozszerzeniem tradycyjnej technologii obróbki cieplnej. Po obróbce laserowej materiał ma większą wytrzymałość zmęczeniową i odporność na korozję. 

Wydłużono również żywotność, a wszystkie aspekty wydajności materiału zostały poprawione. Zastosowanie obróbki laserowej powierzchni przedmiotów znacznie poprawiło właściwości fizyczne materiałów, co ma ogromne znaczenie dla poprawy konkurencyjności rynkowej produktów.

Technologia laserowa może być używana samodzielnie lub w połączeniu z innymi technologiami w celu stworzenia nowego trybu obróbki materiału. Połączenie technologii laserowej i technologii CAD otworzyło nowy obszar mechanicznej obróbki materiałów produkcyjnych. Technologia CAD wykorzystuje system komputerowy do kontrolowania procesu projektowania, wykonywania prac projektowych związanych z modelowaniem części, a następnie wykorzystuje technologię laserową do przetwarzania zgodnie z zaprojektowanym planem modelowania. Model części stworzony za pomocą technologii CAD ma cechy dokładności i bezpośredniości, co może uprościć trudność wytwarzania skomplikowanych części. 

Jeśli podczas procesu projektowania wystąpią problemy, można je w dowolnym momencie zmodyfikować, aby zapewnić integralność produktu. Produkcja mechaniczna ma niezwykle surowe wymagania dotyczące samych części, a wymagania dotyczące precyzji są bardzo surowe. Obróbka niektórych skomplikowanych zakrzywionych powierzchni jest również trudna. Połączone wykorzystanie technologii CAD i technologii laserowej może łatwo rozwiązać ten problem, zmniejszyć trudności produkcyjne, a także skrócić cykl badawczo-rozwojowy w celu poprawy wydajności produkcji produktu.

Wykrawanie i cechowanie jest ważną częścią obróbki materiałów. Typowe typy otworów do obróbki obejmują otwory olejowe, otwory mocujące, otwory pozycjonujące itp. Jakość otworu przelotowego ma znaczący wpływ na wydajność części. Efekt wiercenia w obróbce laserowej jest lepszy niż w przypadku tradycyjnego wiercenia mechanicznego, a ścianka otworu jest gładsza i bardziej okrągła, jak pokazano w tabeli 1. Krzywa głębokości otworu i średnicy otworu w czasie pod obróbką laserową pokazano na rysunku 1. 

Widać, że w trakcie procesu wiercenia laserowego głębokość otworu i średnica otworu znacznie wzrosły w początkowej fazie, a wraz z upływem czasu tempo wzrostu wszystkich z nich ulega spowolnieniu. Powodem spowolnienia jest zmniejszenie energii rozogniskowania lasera, a następnie skierowanie laserowego źródła ciepła do wnętrza materiału. W tej chwili proces laserowy

Link do tego artykułu: Zastosowanie obróbki laserowej w produkcji maszyn

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i tłoczenie. Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.