Jakie są cechy technologii toczenia CNC?

---

Toczenie to metoda cięcia przedmiotu obrabianego na tokarce za pomocą przedmiotu obrabianego względem obrotu narzędzia. Toczenie jest najbardziej podstawową i powszechną metodą cięcia. Większość przedmiotów z obracającą się powierzchnią, takich jak wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie cylindryczne, wewnętrzne i zewnętrzne powierzchnie stożkowe, powierzchnie końcowe, rowki, gwinty i obrotowe powierzchnie formujące, może być obrabiana przez toczenie. Zwykłe tokarki można podzielić na tokarki poziome, tokarki podłogowe, tokarki pionowe, tokarki rewolwerowe i tokarki profilowe, z których większość to tokarki poziome.

Ze względu na rozwój nowoczesnej nauki i technologii coraz częściej stosuje się różne materiały inżynieryjne o wysokiej wytrzymałości i twardości. Tradycyjna technologia toczenia jest trudna lub niemożliwa do zrealizowania w obróbce niektórych materiałów o wysokiej wytrzymałości i twardości. Technologia toczenia na twardo umożliwia to i zapewnia znaczne korzyści w produkcji.

Wprowadzenie do charakterystyki toczenia

(1) Wysoka wydajność toczenia

Toczenie ma wyższą wydajność niż szlifowanie. Toczenie często wykorzystuje dużą głębokość skrawania i dużą prędkość obrabianego przedmiotu. Szybkość usuwania metalu jest zwykle kilkakrotnie większa niż w przypadku szlifowania. Jednorazowe mocowanie może zakończyć różnorodne obróbkę powierzchni podczas toczenia, podczas gdy szlifowanie wymaga wielu instalacji, więc czas pomocniczy jest krótki, a dokładność pozycjonowania między obrabianymi powierzchniami jest wysoka.

(2) Niski koszt nakładów na sprzęt

Przy takiej samej produktywności inwestycja w tokarkę jest oczywiście lepsza niż w szlifierkę, a koszt systemu pomocniczego jest również niski. W przypadku produkcji małoseryjnej toczenie nie wymaga specjalnego sprzętu, natomiast obróbka wielkoseryjna części o wysokiej precyzji wymaga maszyn CNC o dobrej sztywności, dokładności pozycjonowania i wysokiej powtarzalności.

(3) Nadaje się do małych partii

Elastyczna produkcja wymaga, aby sama tokarka była elastyczną metodą obróbki o szerokim zakresie obróbki. Tokarka jest łatwa w obsłudze, a toczenie i mocowanie szybkie. W porównaniu ze szlifowaniem, toczenie na twardo może lepiej spełniać wymagania elastycznej produkcji.

(4) Toczenie na twardo może osiągnąć dobrą ogólną dokładność obróbki części

Większość ciepła wytwarzanego podczas toczenia na twardo jest odbierana przez olej do obróbki skrawaniem. Nie powoduje przypaleń i pęknięć powierzchniowych, takich jak szlifowanie. Ma doskonałą jakość powierzchni i precyzyjną okrągłość. Może zapewnić wysoki stopień między obrabianymi powierzchniami. Dokładność pozycjonowania.

Materiały narzędzi tokarskich i ich dobór

(1) Narzędzie z węglika powlekanego

Narzędzia z powlekanych węglików spiekanych są pokrywane jedną lub kilkoma warstwami o dobrej odporności na zużycie na twardych, twardych narzędziach z węglików spiekanych. Powłoka pełni zazwyczaj dwie role: z jednej strony posiada specyficzne narzędzie. Znacznie niższy współczynnik przenikania ciepła podłoża i materiału obrabianego osłabia działanie termiczne bazy narzędzia; z drugiej strony może skutecznie poprawić tarcie i przyczepność procesu cięcia oraz zmniejszyć wytwarzanie ciepła podczas cięcia. W porównaniu z narzędziami z węglika spiekanego, narzędzia z węglika powlekanego oferują znaczną poprawę wytrzymałości, twardości i odporności na zużycie.

(2) Nóż do materiałów ceramicznych

Noże ceramiczne charakteryzują się wysoką twardością, wysoką wytrzymałością, dobrą odpornością na zużycie, dobrą stabilnością chemiczną, dobrymi właściwościami przeciwblokującymi, niskim współczynnikiem tarcia i niską ceną. Przy normalnym użytkowaniu jest niezwykle trwały i może być kilka razy szybszy niż węglik spiekany. Szczególnie nadaje się do obróbki materiałów o wysokiej twardości, wykańczania i obróbki z dużą prędkością.

(3) Przecinarka do sześciennego azotku boru

Twardość i odporność na zużycie regularnego azotku boru ustępuje tylko diamentowi i ma doskonałą twardość w wysokich temperaturach. W porównaniu z narzędziami ceramicznymi jego odporność na ciepło i stabilność chemiczna jest nieco słaba, ale udarność i odporność na zgniatanie są lepsze. Jest szeroko stosowany w obróbce stali hartowanej, perlitycznego żeliwa szarego, schłodzonego żeliwa i stopów wysokotemperaturowych, a jego prędkość skrawania można zwiększyć o rząd wielkości w porównaniu z narzędziami z węglików spiekanych.

Wybór oleju do cięcia

• (1) Frezy ze stali narzędziowej mają słabą odporność na ciepło i tracą twardość w wysokich temperaturach. Dlatego wymagane jest stosowanie oleju do cięcia o dobrej wydajności chłodzenia i niskiej lepkości.
• (2) Gdy narzędzia skrawające ze stali szybkotnącej są używane do szybkiego skrawania zgrubnego, ilość skrawania jest duża i wytwarzana jest duża ilość ciepła skrawania, dlatego należy stosować olej chłodzący o dobrych właściwościach chłodzących. Jeśli narzędzia ze stali szybkotnącej są używane do średnio- i wolnoobrotowej obróbki wykańczającej, zwykle stosuje się olej do cięcia o niskiej lepkości w celu zmniejszenia wiązania tarcia między narzędziem a przedmiotem obrabianym, powstrzymania powstawania guza skrawającego i poprawy dokładności obróbki.
• (3) Narzędzia z węglików spiekanych mają wyższą temperaturę topnienia i twardość, lepszą stabilność chemiczną i termiczną oraz lepszą odporność na cięcie i zużycie niż narzędzia ze stali szybkotnącej. Olej do cięcia z aktywną siarką może być stosowany w ogólnym przetwórstwie. W przypadku ciężkiego cięcia temperatura cięcia jest bardzo wysoka i bardzo szybko można zużyć narzędzie. W tym momencie należy wybrać nieaktywny wulkanizowany olej do skrawania i zwiększyć natężenie przepływu oleju do skrawania, aby zapewnić wystarczające chłodzenie i smarowanie.
• (4) Narzędzia ceramiczne, narzędzia diamentowe i narzędzia z regularnego azotku boru mają wysoką twardość i odporność na zużycie. Nieaktywny wulkanizowany olej do cięcia o niskiej lepkości jest zwykle używany do cięcia, aby zapewnić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.

Link do tego artykułu:  Charakterystyka technologii toczenia CNC

Oświadczenie o przedruku: Jeśli nie ma specjalnych instrukcji, wszystkie artykuły na tej stronie są oryginalne. Proszę wskazać źródło przedruku: https://www.cncmachiningptj.com/，thanks！

---

PTJ® zapewnia pełen zakres niestandardowej precyzji obróbka cnc Chiny usługi.Certyfikat ISO 9001:2015 i AS-9100. Szybka precyzja w 3, 4 i 5 osiach Obróbka CNC usługi obejmujące frezowanie, toczenie według specyfikacji klienta, możliwość obróbki części metalowych i plastikowych z tolerancją +/- 0.005 mm. Usługi dodatkowe obejmują szlifowanie CNC i konwencjonalne, wiercenie,odlewanie,metalowa blacha i cechowanie.Zapewnienie prototypów, pełnych serii produkcyjnych, wsparcia technicznego i pełnej kontroli.Służy motoryzacyjny, Aerospace, forma i oprawa, oświetlenie led,medyczny,rower i konsument elektronika branże. Dostawa na czas.Opowiedz nam trochę o budżecie Twojego projektu i przewidywanym czasie realizacji. Opracujemy z tobą strategię, aby zapewnić najbardziej opłacalne usługi, które pomogą ci osiągnąć swój cel, zapraszamy do kontaktu z nami ( sprzedaz@pintejin.com ) bezpośrednio do nowego projektu.